Dating.ru
Реализуем ФПП ФСП СП Свойства Контакты

Технические характеристики фторосодержащих пенообразователей

Наименование параметра Фторпротеиновый Фторсинтетический Фторсинтетический универальный
Плотность при 20° С, кг/м3 1110-1130 1020-1050 100-1050
Кинематическая вязкость при 20° С, мм3/с2 6-10 2-4 800-1300(динамическая вязкозть, мПа*с)
Водородный показатель рН 6,5-7,5 6,5-10,0 6,5-10,0
Температура за стывания,° С минус 40 минус 15 минус 15
Поверхносное натяжение 6% раствора мН/м 15-19 16-18 не более 20
Межфазное поверхносное натяжение 6% раствора на границе с н-гептаном, мН/м 3-7 2-4 не менее 1,5
Устойчивость пены: время выделения 50% жидкости из объема пены, с:
- низкой кратности
- средней кратности
- высокой кратности




более 120

более 240

-




более 120

более 240

более 240




более 120

более 240

более 150
Кратность пены низкая, средняя низкая, средняя, высокая низкая, средняя, высокая
Срок хранения, лет 16 16 16
Биоразлагаемость б/м б/м б/м
Клас опасности 4 3 4

Свойства синтетического пенообразователя целевого назначения для тушения пожаров классов А и В.

№ п/п Наименование контролируемого параметра Значение показателя
1 Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения
2 Плотность при 20° С, кг/м3 1025
3 Кинематическая вязкость при 20° С, мм3/с2 2,1
4 Водородный показатель (РН) 6,95
5 Температура застывания,° С минус 10
6 Кратность пены низкой кратности, с использованием воды, с:
- пресной
- морской

10,5
11,0
7 Устойчивость пены низкой кратности, с использованием воды(время выделения из пены 50% объема жидкости),с
- пресной
- морской


145
180
8 Кратность пены средней кратности, с использованием воды,с:
- пресной
- морской

72
80
9 Устойчивость пены средней кратности, с использованием воды(время выделения из пены 50% объема жидкости),с:
- пресной
- морской


247
290
10 Время тушения н-гептана при интенсивности (0,032+0,002)Дм3/м2/с, пеной средней кратности, с использованием воды, с:
- пресной
- морской


65
77
11 Кратность пены высокой кратности, с использованием воды, с:
- пресной
- морской

576
620
12 Устойчивость пены высокой кратности, с использованием воды(время выделения из пены 50% объема жидкости), с:
- пресной
- морской


250
278
13 Гарантийный срок хранения, года 2

По вопросу поставок обращаться:
Kompo2004@yandex.ru

Контактные тел./факс:
(8313) 24-26-24

8- 920-25-79-606
Волков Александр Петрович

Техническая поддержка сайта:
di44@mailru

Реализуем ФПП ФСП СП Свойства Контакты

eXTReMe Tracker
Dating.ru пенообразователь, Нижегородский, FFFP, AFFF, Урал Стандарт ННП, универсальный, фторпротеиновый, фторсинтетический, синтетический, Н.Новгород, Нижний Новгород, купить, продать, куплю, продам, поставки, реализу, пена, ГОСТ Р50588-93, ТУ 2481-006-53675123-03, ТУ 4854-001-53675123-00,пенообразователь, Нижегородский, FFFP, AFFF, Урал Стандарт ННП, универсальный, фторпротеиновый, фторсинтетический, синтетический, Н.Новгород, Нижний Новгород, купить, продать, куплю, продам, поставки, реализу, пена, ГОСТ Р50588-93, ТУ 2481-006-53675123-03, ТУ 4854-001-53675123-00,пенообразователь, Нижегородский, FFFP, AFFF, Урал Стандарт ННП, универсальный, фторпротеиновый, фторсинтетический, синтетический, Н.Новгород, Нижний Новгород, купить, продать, куплю, продам, поставки, реализу, пена, ГОСТ Р50588-93, ТУ 2481-006-53675123-03, ТУ 4854-001-53675123-00,пенообразователь, Нижегородский, FFFP, AFFF, Урал Стандарт ННП, универсальный, фторпротеиновый, фторсинтетический, синтетический, Н.Новгород, Нижний Новгород, купить, продать, куплю, продам, поставки, реализу, пена, ГОСТ Р50588-93, ТУ 2481-006-53675123-03ТУ 4854-001-53675123-00, ГОСТ 50588-93. СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ № РОСС RU.ББ02.H02057 СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ № ССПБ.RU.УП001.В03651 фторосинтетический, фторопротеиновый, фторосинтетический, фторопротеиновый, фторосинтетический, фторопротеиновый "Нижегородский FFFP" - фторпротеиновый пленкообразующий пенообразователь , состоящий из пенообразующей протеиновой основы , поверхностно - активных фторорганических соединений с олефобными и пленкообразующими свойствами , относится к классу FFFP . Соединяет в себе лучшие качества двух свойств : скорость тушения FFFP при воздействии на пламя , возникшее на поверхности углеводородного топлива ; высокая эффективность фторпротеиновых пенообразователей при тушении крупных пожаров в нефтяной , газовой , нефтеперерабатывающей и химической промышленности.Применяемая концентрация 6% ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЕЙ В зависимости от области применения пенообразователи в России согласно ГОСТ 4.99-83 делятся на две группы: общего и целевого назначения. Пенообразователи общего назначения (ПО-ЗАИ, ПО-ЗНП и другие) имеют углеводородную основу и предназначены для получения пены или растворов смачивателей для тушения пожаров твердых сгораемых материалов (класс А) и горючих жидкостей (класс В). Пенообразователи целевого назначения (фторированные) используются при тушении нефти, нефтепродуктов и полярных органических жидкостей. В эту же группу включен пенообразователь "Морской", имеющий углеводородную основу. Последний может применяться для получения пены с использованием морской воды, и предназначен для тушения горючих жидкостей на судах и объектах морского флота. По способности разлагаться под действием микрофлоры водоемов и почв пенообразователи делятся на биологически мягкие (биоразлагаемость более 80 %) и биологически жесткие. Биоразлагаемость пенообразователя указывается в его технических характеристиках (табл. 1). За рубежом пенообразователи в зависимости от поверхностно-активной основы делятся на протеиновые (белковые), фторпротеиновые, синтетические (углеводородные), фторсинтетические пленкообразующие (AFFF) и фторпротеиновые пленкообразующие (FFFP). Протеиновые пенообразователи состоят из гидролизованного белка с добавками стабилизаторов. Они образуют пену низкой кратности, обладающую высокой теплостойкостью, растекаемостью и предупреждающую повторное воспламенение паров топлива. Эти пенообразователи предназначены для тушения углеводородов. К их недостаткам относится способность смешиваться и загрязняться углеводородами, что требует очень мягкой (плавной) подачи пены на горящую поверхность. Протеиновые пенообразователи в России не нашли применения. Фторпротеиновые пенообразователи состоят из смеси гидролизованных и стабилизированных белков с органическими олеофобными поверхностно-активными веществами. Наличие фторированных поверхностно-активных веществ позволяет получать пену, устойчивую к загрязнению углеводородами, и подавать ее навесными струями непосредственно на поверхность горящей жидкости. Кроме того, фторпротеиновая пена обладает повышенной огнетушащей способностью и сопротивляемостью к повторному воспламенению, в том числе и при наличии горячих металлических предметов в зоне горения. Синтетические пенообразователи предназначены для получения пены низкой, средней и высокой кратности. Получаемая из них пена недостаточно устойчива при контакте с нагретыми углеводородами и твердыми предметами. Поэтому за рубежом их не рекомендуют для тушения пожаров в крупных резервуарах и при больших проливах. Пену средней и высокой кратности рекомендуется применять для тушения пожаров в ангарах, корабельных отсеках, машинных залах, галереях и т. д. Пленкообразующие пенообразователи состоят из смеси углеводородного и фторуглеродного пленкообразующего поверхностно-активного вещества. Фторуглеродный компонент снижает поверхностное натяжение водного раствора пенообразователя до величины, меньшей, чем у нефтепродуктов. Вследствие этого пленка раствора, выделяющегося из пены, растекается по поверхности топлива и резко сокращает скорость его испарения. Кроме того, фторуглеродный компонент пенообразователя придает пене инертность к углеводородным жидкостям, что существенно снижает возможность загрязнения пены топливом и позволяет подавать низкократную пену в очаг пожара навесной струей или в нижнюю часть резервуара под слой нефтепродукта. Огнетушащая эффективность пены из пленкообразующих пенообразователей типа AFFF значительно выше, чем пены из синтетических (углеводородных) пенообразователей. Фторпротеиновые пленкообразующие пенообразователи типа FFFP предназначены для получения низкократной пены, сочетающей в себе повышенную огнетущащую эффективность, присущую пене из пленкообразующих составов, и надежность, характерную для пены из фторпротеиновых пенообразователей. Такая пена имеет хорошую текучесть, повышенную устойчивость к загрязнению нефтепродуктами, а также сопротивляемость к повторному воспламенению топлива, образует устойчивую изолирующую пленку на поверхности углеводородов, в том числе и при наличии горячих поверхностей, прочно прилипает к металлическим конструкциям. Кроме того, достоинствами пенообразователей являются длительный гарантийный срок хранения, низкая температура замерзания, возможность получения пены с водой любой жесткости, в том числе и с морской, а также совместимость пены с сухими порошками при их раздельной подаче. Сравнительная характеристика огнетушащих свойств различных видов пенообразователей представлена в табл. 1, 2. Основные регламентируемые параметры пенообразователей и рабочих водных растворов: поверхностное натяжение рабочего раствора пенообразователя - не выше 18 мН • м-1; межфазное поверхностное натяжение на границе с гептаном - не менее 3,0 мН • м'1; вязкость концентрата пенообразователя при температуре 20 °С - не более 100 сСт; пенообразующая способность пенообразователя не должна зависеть от жесткости воды, применяемой для приготовления рабочего раствора; пенообразователь не должен содержать осадка и посторонних примесей; по токсичности пенообразователь должен соответствовать четвертому классу опасности (ГОСТ 12.1.007); температура замерзания - не ниже минус 15 °С; концентрация рабочего раствора 3 или 6 % (об.); срок хранения концентрата пенообразователя - не менее 10 лет. Предпочтительным является применение биологически разлагаемых пенообразователей. Таблица 2 Огнетушащие свойства различных видов пенообразователей Показатели Протеиновый Синтетический Фторпротеиновый Фторсинтетический пленкообразующий Фторпротеиновый пленкообразующий Приложение 2 Таблица 1 Технические показатели отечественных пенообразователей, имеющих Российский Сертификат пожарной безопасности Показатели Пенообразователи общего назначения Пенообразователи целевого назначения Фторсодержащий пленкообраэующий Фторсодержащие ПО-6НП ПО-ЗНП ТЭАС ПО-6ТС Подслойный (Новороссийск) no-6A3F ПО-6ФП Плотность при 20 С, кг • м3 • 103 1,04 1,066 1,046 1,05 1,06 1,035 1,04 Кинематическая вязкость при 20 °С, мм2 с-1, не более 50 50 40 40 30 50 50 Температура застывания,°С, не выше -8 -3 -8 -3 -15 (-35 по заказу) -5 -5 Водородный показатель рН 7,0-100 7,0-10,0 7,5-9,0 7,8-10,0 6,0-8,0 6,5-10 6,5-10 Концентрация рабочего раствора, % (об.) 6 3 6 6 6 6 6 Срок годности, лет, не менее 3 3 3 3 15 5 5 Биоразлагаемость Б/М Б/м Б/м Б/м Б/м Б/м Б/м Таблица 2 Технические показатели зарубежных пенообразователей, имеющих Российский Сертификат пожарной безопасности Показатели Пленкообразующие фторсодержащие пенообразователи Сокращенное обозначение пенообразователей HYDRAL-3 FC-203 FC-206AF "PETROFILM" STHAMEX-AFFF "Гидрал 3" "Легкая водатм" "Петрофильм" "Штамекс" Плотность при 20 С, кг • м3 • 103 1 01…1,08 1 01…1,16 1 01…1 12 1 01…1,10 1,01…1,10 Кинематическая вязкость при 20 °С, мм2 с-1, не более 40 35 30 50 40 Температура застывания,°С, не выше 1 (-35 по заказу) -18 -18 (-30 по заказу) 18 (-40 no заказу) -15 (-40 по заказу) Водородный показатель рН 7,5...9,0 6,5...8,5 6,5… 8,5 6,5.. 8,5 6 5-8,5 Концентрация рабочего раствора, % (об ) 3 3 6 6 3 или 6 Срок годности, лет, не менее Более 15 Более 15 Более 15 Более 15 Более 15 Биоразлагаемость Б/м Б/м Б/м Б/м Б/м Изменения и дополнения в Руководство по тушению нефти и нефтепродуктов в резервуарах и резервуарных парках (информационное письмо ГУГПС от 19.05.00 № 20/2.3/1863) Таблица 2.1 Нормативные интенсивности подачи пены средней кратности для тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах № п/п Вид нефтепродукта Нормативная интенсивность подачи раствора пенообразователя, л м2 с' Пенообразователи общего назначения Пенообразователи целевого назначения Углеводородные Фторсодержащие не пленкообразующие пленкообразующие 1 Нефть и нефтепродукты с Твсп 28° С и ниже и ГЖ нагретыe выше Твсп 0,08 0,06 0,05 2 Нефть и нефтепродукты с Твсп более 28 °С 0,05 0,05 0,04 3 Стабильный газовый конденсат - 0,12 0,1 Примечание: Для нефти с примесями газового конденсата, а также для нефтепродуктов, полученных из газового конденсата, необходимо определение нормативной интенсивности в соответствии с действующими методиками. Таблица 2.2 Нормативная интенсивность подачи пены низкой кратности для тушения нефти и нефтепродуктов в резервуарах* № п/п Вид нефтепродукта Нормативная интенсивность подачи раствора пенообразователя, л м2 с' Фторсодержащие пенообразователи "не пленкообразующие" Фторсинтетические "пленкообразующие" пенообразователи Фторпротеиновые "пленкообразующие" пенообразователи на поверхность в слой на поверхность в слой на поверхность в слой 1 Нефть и нефтепродукты с Твсп 28° С и ниже 0,08 - 0,07 0,10 0,07 0,10 2 Нефть и нефтепродукты с Твсп более 28 °С 0,06 - 0,05 0,08 0,05 0,08 3 Стабильный газовый конденсат 0,12 - 0,10 0,14 0,10 0,14 * - вновь сертифицируемые пенообразователи для подачи в слой горючего должны соответствовать НПБ 203-98 Пенообразователь «ПО-6 ТС» (Общего назначения). 1тн. . 36 Пенообразователь «ПО-6 ЦТ» (Целевого назначения), 1тн. . 37 Пенообразователь «ПО-6 МТ» (Морозостойкий), 1тн. . 38 Пенообразователь «ПО-6 ТС-М» (Морской), 1тн. . 39 Пенообразователь «ПО-6 ТС-В» (Высокократный), 1тн. . 40 Пенообразователь «ПО-6 ТФ» (Фторированный), 1тн. . 41 Пенообразователь «ПО-6 ТФ-У» (Полярный), 1тн. . 42 Пенообразователь фторсинтетический пленкообразующий «AFFF», 1 тн. . 43 Пенообразователь фторсинтетический пленкообразующий универсальный, 1 тн. . 44 Пенообразователь фторпротеиновый пленкообразующий «Петрофилм-PHH FFFP», 1 тн. . 45 Пенообразователь фторпротеиновый пленкообразующий универсальный «Полипетрофилм», 1 тн. . 46 Пенообразователь целевого назначения «Урал Стандарт ННП», 1 тн. . 47 Пенообразователь целевого назначения «Урал Стандарт», 1 тн. . 48 Емкость для хранения и доставки пенообразователя V=1м3 . 49 Емкость для хранения и доставки пенообразователя V=200л МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ НПБ 304-2001 Foam Fire Extinguishing Concentrates. General technical reQuirements and test methods Разработаны Федеральным государственным учреждением “Всероссийский ордена “Знак Почета” научно-исследовательский институт противопожарной обороны” (ФГУ ВНИИПО) МВД России (В.В. Пивоваров, С.Г. Цариченко, В.В. Пешков, И.Ф. Безродный, В.В. Наумов). Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России. Утверждены приказом ГУГПС МВД России от 3 декабря 2001 г. № 80. Дата введения в действие 1 января 2002 г. Вводятся впервые. Настоящий нормативный документ не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован или распространен в качестве официального издания без разрешения ГУГПС МЧС России. ОГЛАВЛЕНИЕ 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Настоящие нормы распространяются на пенообразователи, предназначенные для получения с помощью специальной аппаратуры воздушно-механической пены и водных растворов смачивателей, используемых для тушения пожаров. 1.2. Настоящие нормы устанавливают классификацию, основные показатели, требования безопасности, общие технические требования и методы испытаний пенообразователей. 1.3. Настоящие нормы распространяются на все виды испытаний пенообразователей, включая сертификационные. 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В настоящих нормах использованы ссылки на следующие нормативные документы: ГОСТ Р 50588-93 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний. ГОСТ 4.99-83 СПКП. Пенообразователи для тушения пожаров. Номенклатура показателей. ГОСТ 33-82 Нефтепродукты. Метод определения кинематической и расчет динамической вязкости. ГОСТ 2517-85 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб. ГОСТ 18995.1-73 Продукты химические жидкие. Методы определения плотности. ГОСТ 18995.5-73 Продукты химические органические. Методы определения температуры кристаллизации. ГОСТ 22567.5-93 Средства моющие синтетические и вещества поверхностно-активные. Методы определения концентрации водородных ионов. ГОСТ 2084-77 Бензины автомобильные. Технические условия. ГОСТ 25828-83 Гептан нормальный эталонный. Технические условия. ГОСТ 2603-79 Ацетон. Технические условия. ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством. ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия. ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки. ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация. ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров. ГОСТ Р 50595-93 Вещества поверхностно-активные. Методы определения биоразлагаемости в водной среде. ГОСТ 4209-77 Магний хлористый 6-водный. Технические условия. ТУ 6-09-5077-87 Кальций 2-водный. Технические условия. Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров: Инструкция. — М.: ВНИИПО МВД России, 1996. — 28 с. 3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ 3.1. Водный раствор смачивателя — раствор пенообразователя, предназначенный для тушения пожаров твердых горючих материалов. 3.2. Воспламенение — начало пламенного горения под воздействием источника зажигания. 3.3. Время повторного воспламенения — время воспламенения 100% поверхности горючей жидкости в модельном очаге от внесенного горящего тигля. 3.4. Время свободного горения — время с момента воспламенения горючей жидкости (твердого горючего материала) до момента начала подачи пены. 3.5. Время тушения — время с момента начала подачи пены до момента прекращения горения горючей жидкости (твердого горючего материала). 3.6. Газовая эмульсия — разбавленная дисперсия газа в жидкости. 3.7. Горение — экзотермическая реакция окисления вещества, сопровождающаяся, по крайней мере, одним из трех факторов: пламенем, свечением, выделением дыма. 3.8. Жесткая подача пены низкой кратности — подача пены непосредственно на поверхность горящего нефтепродукта. 3.9. Зажигание — инициирование процесса горения. 3.10. Интенсивность подачи рабочего раствора — количество водного раствора пенообразователя, подаваемого в единицу времени на единицу поверхности горючей жидкости. 3.11. Кинематическая вязкость — мера сопротивления жидкости течению под действием гравитационных сил (ГОСТ 33). 3.12. Концентрация рабочего раствора пенообразователя — содержание пенообразователя в водном растворе для получения пены или раствора смачивателя, выраженное в процентах. 3.13. Кратность пены — безразмерная величина, равная отношению объемов пены и раствора, содержащегося в пене. 3.14. Минимальная температура применения пенообразователя — температура, при которой пенообразователь находится в жидком однородном состоянии, а кинематическая вязкость пенообразователя не превышает 200 мм2? с-1. 3.15. Мягкая подача пены низкой кратности — подача пены в борт резервуара (противня) с горящим нефтепродуктом. 3.16. Ньютоновская жидкость — жидкость, вязкость которой не зависит от касательного напряжения и градиента скорости (ГОСТ 33). 3.17. Неньютоновская (тиксотропная) жидкость — жидкость, вязкость которой зависит от касательного напряжения и градиента скорости (ГОСТ 33). 3.18. Огнетушащая воздушно-механическая пена — пена, получаемая с помощью специальной аппаратуры за счет эжекции или принудительной подачи воздуха или другого газа, предназначенная для тушения пожаров. 3.19. Партия пенообразователя — любое количество единовременно изготовленного пенообразователя, однородного по показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве. 3.20. Пенообразователь (пенный концентрат) для тушения пожаров — концентрированный водный раствор стабилизатора пены (поверхностно-активного вещества), образующий при смешении с водой рабочий раствор пенообразователя. 3.21. Пена — дисперсная система, состоящая из ячеек — пузырьков воздуха (газа), разделенных пленками жидкости, содержащей стабилизатор пены. 3.22. Питьевая вода — вода по ГОСТ 2874 (жесткость не более 7 мг-экв? л-1). 3.23. Показатель смачивающей способности — способность рабочего раствора пенообразователя смачивать твердые материалы (ГОСТ 4.99). 3.24. Пленкообразующий пенообразователь — пенообразователь, огнетушащая способность и устойчивость к повторному воспламенению которого определяется образованием на поверхности углеводородной горючей жидкости водной пленки. 3.25. Синерезис — процесс вытекания жидкой фазы пены из пленок и пенных каналов (каналов Гиббса-Плато) под действием силы тяжести. 3.26. Устойчивость пены — способность пены сохранять первоначальные свойства (ГОСТ 4.99). 4. КЛАССИФИКАЦИЯ 4.1. Пенообразователи в зависимости от химического состава (поверхностно-активной основы) подразделяются на: — синтетические (с); — фторсинтетические (фс); — протеиновые (п); — фторпротеиновые (фп). 4.2. Пенообразователи в зависимости от способности образовывать огнетушащую пену на стандартном пожарном оборудовании подразделяются на виды: — пенообразователи для тушения пожаров пеной низкой кратности (кратность пены от 4 до 20); — пенообразователи для тушения пожаров пеной средней кратности (кратность пены от 21 до 200); — пенообразователи для тушения пожаров пеной высокой кратности (кратность пены более 200). 4.3. Пенообразователи в зависимости от применимости для тушения пожаров различных классов по ГОСТ 27331 подразделяются на: — пенообразователи для тушения пожаров класса А; — пенообразователи для тушения пожаров класса В. 4.4. Пенообразователи в зависимости от возможности использования воды с различным содержанием неорганических солей подразделяются на типы: — пенообразователи для получения огнетушащей пены с использованием питьевой воды; — пенообразователи для получения огнетушащей пены с использованием жесткой воды; — пенообразователи для получения огнетушащей пены с использованием морской воды. 4.5. Пенообразователи в зависимости от способности разлагаться под действием микрофлоры водоемов и почв согласно ГОСТ Р 50595 подразделяются на: — быстроразлагаемые; — умеренноразлагаемые; — медленноразлагаемые; — чрезвычайно медленноразлагаемые. 4.6. Пенообразователи для тушения пожаров по совокупности показателей назначения подразделяются на классы: 1 — пленкообразующие пенообразователи, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей подачей пены низкой кратности на поверхность и в слой нефтепродукта; 2 — пенообразователи, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей мягкой подачей пены низкой кратности; 3 — пенообразователи целевого назначения, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей подачей пены средней кратности; 4 — пенообразователи общего назначения, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей пеной средней кратности и тушения пожаров твердых горючих материалов пеной низкой кратности и водным раствором смачивателя; 5 — пенообразователи, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых горючих жидкостей подачей пены высокой кратности; 6 — пенообразователи, предназначенные для тушения пожаров водонерастворимых и водорастворимых горючих жидкостей. 4.7. Пенообразователи должны иметь условное обозначение, в котором указываются: — класс пенообразователя; — вид пенообразователя; — значение концентрации пенообразователя в рабочем растворе; — химическая природа пенообразователя. 4.8. Пенообразователи класса 1, 2, 3, 4, 5 и 6 в условном обозначении имеют индекс соответственно 1Н, 2Н, 3С, 4С, 5В и 6. 4.9. Пенообразователи класса 1 и 2, образующие огнетушащую пену средней и высокой кратности, в условном обозначении имеют индекс соответственно 1НСВ и 2НСВ. 4.10. Пенообразователи класса 1 и 2, образующие огнетушащую пену средней кратности, в условном обозначении имеют индекс соответственно 1НС и 2НС. 4.11. Пенообразователи класса 1 и 2, образующие огнетушащую пену высокой кратности, в условном обозначении имеют индекс соответственно 1НВ и 2НВ. 4.12. Пенообразователи класса 3, образующие огнетушащую пену высокой кратности, в условном обозначении имеют индекс 3СВ. 4.13. При способности пенообразователя класса 6 образовывать огнетушащую пену низкой, средней и высокой кратности в его условном обозначении указывается соответствующий индекс Н, С, В. Отсутствие соответствующего индекса означает, что пенообразователь не рекомендуется использовать для тушения пожаров пеной данной кратности. 4.14. При рекомендациях производителя использовать пенообразователь класса 6 при тушении водонерастворимых и водорастворимых горючих жидкостей с различной концентрацией в его условном обозначении указывается значение концентрации пенообразователя в рабочем растворе при тушении водонерастворимых и водорастворимых горючих жидкостей. 4.15. При рекомендациях производителя использовать пенообразователь класса 1, 2, 3, 5 и 6 дополнительно для тушения пожаров твердых горючих материалов в его условном обозначении указывается индекс А. 4.16. Пример условного обозначения пенообразователя: условное обозначение пенообразователь 2 НСВ ? 6фс класс пенообразователя вид пенообразователя предназначен для тушения пожаров горючих жидкостей пеной низкой кратности предназначен для тушения пожаров горючих жидкостей пеной средней кратности предназначен для тушения пожаров горючих жидкостей пеной высокой кратности значение концентрации пенообразователя в рабочем растворе,% химическая природа пенообразователя - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - название пенообразователя 5. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 5.1. Основные показатели качества пенообразователей в зависимости от класса и вида пенообразователя должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1. Таблица 1 Основные показатели качества пенообразователей Наименование показателя Значение показателя для пенообразователей класса Методика испытаний 1 2 3 4 5 6 1. Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения По ГОСТ Р 50588 и п. 8.1.3 2. Плотность при 20 ? С, кг? м-3 ТД* По ГОСТ 18995.1 3. Кинематическая вязкость при 20 ? С, мм2? с-1, не более 200 По ГОСТ 33 и п. 8.2 настоящих норм 4. Водородный показатель (рН) при 20 ? С 6,5—10 По п. 8.3 настоящих норм 5. Температура застывания, ? С ТД* По ГОСТ 18995.5 6. Минимальная температура применения, ? С ТД* По п. 8.4 настоящих норм 7. Показатель смачивающей способности, с не более, ТД* ТД* ТД* 9 ТД* ТД* По ГОСТ Р 50588 8. Кратность пены, не менее: По п. 8.5 настоящих норм — низкая 4 4 4* — средняя 40* 40* 60 60 40* — высокая 500* 500* 500* 500 500* 9. Устойчивость пены низкой, средней и высокой кратности, с, не менее ТД* По п. 8.5 настоящих норм 10. Время тушения н-гептана (бензина), с, не более: — пеной низкой кратности, подаваемой в центр модельного очага при интенсивности подачи (0,042 ? 0,002) дм3? м-2? с-1 180 По п. 8.6.1 настоящих норм — пеной низкой кратности, подаваемой в борт модельного очага при интенсивности подачи (0,042 ? 0,002) дм3? м-2? с-1 300 300 По п. 8.6.2 настоящих норм — пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,032 ? 0,002) дм3? м-2? с-1 120** 120** 120 120** По п. 5.5 ГОСТ Р 50588 — пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,042 ? 0,002) дм3? м-2? с-1 120 — пеной высокой кратности при интенсивности подачи (0,059 ? 0,002) дм3? м-2? с-1 120** 120** 120** 120 120** По п. 8.6.3 настоящих норм 11. Время повторного воспламенения н-гептана (бензина) в модельном очаге при тушении, с, не менее: — пеной низкой кратности, подаваемой на поверхность горючей жидкости 600 По п. 8.6.1 настоящих норм — пеной низкой кратности, подаваемой в борт противня 600 По п. 8.6.2 настоящих норм — пеной средней кратности с интенсивностью подачи (0,032 ? 0,002) дм3? м-2? с-1 30** 30** 30 30** По п. 5.5 ГОСТ Р 50588 12. Время тушения ацетона, с, не более: По п. 8.7 настоящих норм — пеной низкой кратности при интенсивности подачи (0,110 ? 0,002) дм3? м-2? с-1 180 — пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,080 ? 0,002) дм3? м-2? с-1 120** 13. Время повторного воспламенения ацетона в модельном очаге при тушении пеной низкой кратности при интенсивности подачи (0,110 ? 0,002) дм3? м-2? с-1, с, не менее 600 По п. 8.7 настоящих норм 14. Время тушения н-гептана (бензина по ГОСТ 2084) подачей пены низкой кратности в слой горючей жидкости при интенсивности подачи (0,040 ? 0,002) дм3? м-2? с-1, с, не более 120 По п. 8.8 настоящих норм * Устанавливается в технической документации на пенообразователь. ** При образовании огнетушащей пены соответствующей кратности (см. пп. 4.9–4.13). 5.2. Представляемые на сертификацию пенообразователи должны иметь гигиенический сертификат (заключение) Государственной санитарно-эпидемиологической службы Российской Федерации установленного образца. 5.3. Внешний вид пенообразователей проверяют по п. 5.1 ГОСТ Р 50588. 5.3.1. Для протеиновых и фторпротеиновых пенообразователей и пенообразователей класса 6 допускается осадок не более 0,25%. При этом производитель в технических документах должен указать количественное значение осадка и изложить особенности эксплуатации пенообразователей с наличием осадка. 5.4. В технической документации на пенообразователь должна быть указана минимальная и максимальная температура хранения пенообразователей. 5.5. Пенообразователи всех классов должны быть устойчивы к замерзанию и оттаиванию. 5.5.1. При проведении сертификационных испытаний основные показатели качества пенообразователей по пп. 2—9 таблицы 1 должны быть проверены до и после циклов нагрева, замораживания и размораживания по методике п. 8.1. При этом возможное изменение показателей качества пенообразователей не должно превышать 10%, а значения показателей по пп. 1—13 таблицы 1 должны соответствовать требованиям настоящих норм. 5.5.2. В процессе хранения пенообразователей при неоднократном замораживании и размораживании возможное изменение основных показателей качества пенообразователей не должно превышать 20%, при этом численные значения показателей должны соответствовать требованиям настоящих норм. 5.6. Значение кинематической вязкости пенообразователей при 20 ? С не должно превышать 200 мм2? с-1. 5.6.1. Вязкость пенообразователей, являющихся ньютоновскими жидкостями, определяется с помощью стеклянных вискозиметров по методике ГОСТ 33. 5.6.2. Вязкость пенообразователей, являющихся тиксотропными жидкостями, определяется на ротационном вискозиметре по п. 8.2 настоящих норм. 5.7. Величина показателя смачивающей способности пенообразователей, рекомендуемых производителем для тушения пожаров твердых горючих материалов пеной низкой кратности и водным раствором смачивателя, не должна превышать 9 с. 5.8. При проведении испытаний по пп. 8.5—8.8 для приготовления рабочих растворов используется, в зависимости от рекомендаций производителя, питьевая, жесткая или морская вода. 5.8.1. Модель жесткой воды представлена в приложении 1 настоящих норм. 5.8.2. Модель морской воды представлена в приложении 2 ГОСТ Р 50588. 5.9. Интенсивность подачи и концентрация рабочего раствора пенообразователя, предназначенного для использования с жесткой и морской водой, при проведении испытаний по пп. 8.5—8.8 настоящих норм и п. 5.5 ГОСТ Р 50588 должны быть аналогичными интенсивности подачи и концентрации рабочего раствора при испытаниях на пресной воде по ГОСТ 2874. 5.10. Если на момент прекращения подачи пены при проведении испытаний по пп. 8.6.1 и 8.6.2 настоящих норм имеются отдельные языки пламени, допускается считать модельный очаг потушенным при условии, что в течение 300 с после прекращения подачи пены повторного воспламенения горючей жидкости не произойдет. 5.11. Если на момент прекращения подачи пены при проведении испытаний по п. 8.8 настоящих норм имеются отдельные языки пламени, допускается считать модельный очаг потушенным при условии, что в течение 30 с после прекращения подачи пены горение прекратится. 6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 6.1. По степени воздействия на организм человека пенообразователи не должны превышать 3-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007. 6.2. Пенообразователи не должны оказывать канцерогенных и мутагенных воздействий на организм человека. 6.3. Рабочие растворы пенообразователей должны быть безвредны. Составы, содержащие фторированные поверхностно-активные вещества, могут обладать слабым кумулятивным и кожно-резорбтивным действием. 6.4. При работе с пенообразователями необходимо применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.011, чтобы исключить возможность попадания состава на кожные покровы, слизистую оболочку глаз и в желудочно-кишечный тракт. 6.5. Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. 6.6. Пенообразователи не должны быть способны к самостоятельному горению. Рабочие растворы пенообразователей должны быть пожаро- и взрывобезопасны. Методы определения показателей пожаро- и взрывобезопасности — по ГОСТ 12.1.044. 6.7. В процессе производства и использования пенообразователей не должны образовываться опасные вторичные соединения. 6.8. Разрешается сброс в производственные сточные воды быстроразлагаемых и умеренноразлагаемых пенообразователей при разбавлении их водой до предельно допустимой концентрации поверхностно-активного вещества, равной 20 мг? л-1. 6.9. Запрещается сброс на биологические очистные сооружения медленноразлагаемых и чрезвычайно медленноразлагаемых пенообразователей без локальной очистки стоков физико-химическими методами. 6.10. В процессе эксплуатации и хранения необходимо принимать меры, исключающие пролив пенообразователей. 6.11. Слив остатков пенообразователей при промывке пенных коммуникаций, пеносмесителей, оборудования, емкостей для хранения в водоемы хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водоиспользования не разрешается. 7. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 7.1. Пенообразователи должны приниматься партиями. 7.2. Для проверки соответствия пенообразователей требованиям настоящих норм и технической документации в установленном порядке проводятся приемочные, квалификационные, приемо-сдаточные, периодические и сертификационные испытания. 7.3. Объем приемочных, квалификационных, приемо-сдаточных, периодических и сертификационных испытаний приведен в таблице 2. Таблица 2 Объем испытаний пенообразователей Наименование показателя Вид испытаний Методика испытаний Приемочные и квалификационные Приемо- сдаточные Периоди- ческие Сертификационные 1. Внешний вид + + + + По ГОСТ Р 50588 2. Плотность при 20 ? С, кг? м-3 + + + + По ГОСТ 18995.1 3. Кинематическая вязкость при 20 ? С, мм2? с-1 + + + + По ГОСТ 33 и п. 8.2 настоящих норм 4. Водородный показатель (рН) при 20 ? С + + + + По п. 8.3 настоящих норм 5. Температура застывания, ? С + + + + По ГОСТ 18995.5 6. Минимальная температура применения, ? С + - - + По п. 8.4 настоящих норм 7. Показатель смачивающей способности, с + + + + По ГОСТ Р 50588 8. Кратность и устойчивость пены + + + + По ГОСТ 50588 (п. 5.2, приложение 2) и п. 8.5 настоящих норм 9. Время тушения н-гептана (бензина по ГОСТ 2084) в модельном очаге, с + - - + По п. 8.6 настоящих норм 10. Время повторного воспламенения н-гептана (бензина по ГОСТ 2084) в модельном очаге, с + - - + По п. 8.6 настоящих норм 11. Время тушения ацетона в модельном очаге, с + - - + По п. 8.7 настоящих норм 12. Время тушения н-гептана (бензина по ГОСТ 2084) пеной низкой кратности, подаваемой в слой горючей жидкости + - - + По п. 8.8 настоящих норм 7.4. Объем выборки пенообразователя для испытаний определяется по ГОСТ 2517. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю следует проводить повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. 7.5. Приемочные испытания пенообразователя проводят на образцах опытной партии в целях определения соответствия показателей качества пенообразователя требованиям настоящих норм. 7.6. Квалификационные испытания пенообразователя проводят на образцах первой промышленной партии в целях определения готовности производства к выпуску пенообразователя, соответствующего требованиям настоящих норм. 7.7. Приемо-сдаточные испытания проводят на образцах партии пенообразователя в целях определения соответствия основных показателей качества пенообразователя требованиям настоящих норм и принятия решения о передаче пенообразователя потребителю. 7.8. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах партии пенообразователя, прошедшего приемо-сдаточные испытания, в целях контроля стабильности качества пенообразователя и принятия решения о возможности его производства. 7.9. Сертификационные испытания проводят на образцах партии пенообразователя, прошедшего квалификационные испытания, в целях принятия решения о готовности производителя выпускать стабильный по качеству пенообразователь и о возможности использования пенообразователя для целей пожаротушения. 7.10. При приемо-сдаточных и периодических испытаниях допускается проведение испытаний пенообразователей по методике определения кратности пены средней и высокой кратности, представленной в приложении 2 ГОСТ Р 50588 (чертеж лабораторного генератора пены средней кратности приведен в приложении 2 настоящих норм, рисунок 1). При этом численные значения кратности пены должны соответствовать значениям, представленным в п. 8. таблицы 1. 7.11. При приемо-сдаточных и периодических испытаниях допускается проведение испытаний пенообразователей, образующих пену средней кратности, по методике определения времени тушения н-гептана (бензина по ГОСТ 2084) пеной средней кратности, представленной в п. 5.4 ГОСТ Р 50588, с интенсивностью подачи раствора пенообразователя: (0,032 ? 0,002) дм3? м-2? с-1 — для пенообразователей классов 1, 2, 3 и 6; (0,042 ? 0,002) дм3? м-2? с-1 — для пенообразователей класса 4. При этом время тушения н-гептана не должно превышать 300 с. 7.12. При приемо-сдаточных и периодических испытаниях допускается проведение испытаний пенообразователей класса 6 по методике определения времени тушения ацетона, представленной в п. 8.7.2 настоящих норм. При этом время тушения ацетона не должно превышать 120 с. 8. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 8.1. Определение сохраняемости пенообразователя 8.1.1. Метод основан на сравнении основных показателей пенообразователя по пп. 2—9 таблицы 1 настоящих норм до и после выдержки его при повышенной и пониженной температурах. 8.1.2. Оборудование и материалы: — емкость с крышкой вместимостью не менее 1000 мл; — камеры тепла и холода, обеспечивающие поддержание требуемых температур с погрешностью не более 2 ? С. 8.1.3. Проведение испытаний 8.1.3.1. Определяют значения основных показателей пенообразователя по пп. 2—9 таблицы 1 настоящих норм. 8.1.3.2. Пенообразователь в количестве, достаточном для проведения испытаний (по пп. 8.2—8.9), помещают в емкости по (1000 ? 5) мл. Емкости с пенообразователем нагревают и выдерживают (168 ? 2) ч при температуре (60 ? 2) ? С. После чего емкости с пенообразователем охлаждают до (20 ? 5) ? С и выдерживают при этой температуре (24 ? 2) ч. Затем емкости с пенообразователем выдерживают (6 ? 1) ч при температуре на 10 ? С ниже температуры застывания испытываемого пенообразователя. После чего емкости с пенообразователем нагревают до (20 ? 5) ? С и выдерживают при этой температуре (24 ? 2) ч. Проводят 4 цикла замораживания и размораживания образца пенообразователя. После чего определяют численные значения основных показателей пенообразователя по пп. 2—9 таблицы 1 и сравнивают их с полученными данными в п. 8.1.3.1. По формуле определяют возможное изменение каждого (по пп. 2—9 таблицы 1) показателя качества пенообразователей ? Сi : ? Сi = 100 ? ? С0 – С1? ? (%) , (1) где С0 — численное значение показателя (по пп. 2—9 таблицы 1), полученное в п. 8.1.3.1; С1 — численное значение показателя (по пп. 2—9 таблицы 1), полученное после выдержки пенообразователя при повышенной и пониженной температурах. 8.1.4. После цикла нагрева и охлаждения по п. 8.1.3.2 образец пенообразователя при температуре (20 ? 5) ? С наливают в чистую сухую пробирку и через (2 ? 1) ч в проходящем рассеянном свете визуально определяют наличие расслоения или осадка. Для определения объема осадка образец пенообразователя центрифугируют в течение (10 ? 1) мин. 8.2. Определение кинематической вязкости пенообразователей, являющихся тиксотропными жидкостями 8.2.1. Метод основан на определении динамической вязкости при частоте вращения измерительного цилиндра 60 об? мин-1 и вычислении кинематической вязкости. 8.2.2. Оборудование и материалы — прибор типа Реотест-2. Допускается использование аналогичных приборов. 8.2.3. Проведение измерений Прибор Реотест-2 подключают к электрической цепи. Устанавливают измерительный цилиндр № 2 диаметром (37,60 ? 0,05) мм, высотой (72,00 ? 0,05) мм. При отключенном приборе, поворачивая регулятор прибора, устанавливают стрелку прибора на нулевую отметку. Наливают (30 ? 1) мл пенообразователя с температурой (20 ? 1) ? С в наружный бачок внутренним диаметром (40,00 ? 0,05) мм и присоединяют его к прибору с помощью специального зажима. Включают прибор Реотест-2 и устанавливают частоту вращения измерительного цилиндра (60 ? 2) об? мин-1. Через (60 ? 10) с после установления требуемой частоты вращения цилиндра на измерительной шкале прибора фиксируют показание L — значение динамической вязкости, выраженное в условных значениях шкалы прибора. За результат измерения значения L принимают среднее арифметическое трех параллельных измерений, расхождение между которыми не превышает 5%. Динамическую вязкость пенообразователя ?? определяют по формуле ? = k ? L (мПа? с) , (2) где k ??константа измерительного цилиндра. Кинематическую вязкость ???н рассчитывают по формуле ? = ? ? ? -1 (мм2? с-1) , (3) где ? — плотность пенообразователя, г? см-3. 8.3. Определение водородного показателя (рН) Водородный показатель (рН) пенообразователя определяют потенциометрическим способом с помощью лабораторного иономера И-130 или аналогичного иономера (рН-метра) любой другой марки в соответствии с инструкцией, прилагаемой к прибору. Погрешность измерения не более 0,05 рН. 8.4. Определение минимальной температуры применения пенообразователя 8.4.1. Метод испытаний основан на определении температуры, при которой жидкий однородный пенообразователь обладает кинематической вязкостью, не превышающей 200 мм2? с-1. 8.4.2. На первом этапе испытаний определяется температура застывания пенообразователя по методике ГОСТ 18995.5. 8.4.3. Оборудование и материалы: — прибор типа Реотест-2; — баня вискозиметра, представляющая собой цилиндрический стеклянный сосуд вместимостью (1500 ? 500) мл такой глубины, чтобы пенообразователь, находящийся в капиллярном вискозиметре (или измерительном цилиндре прибора Реотест-2), был погружен не менее чем на 20 мм ниже уровня жидкости в бане; — твердая углекислота (“сухой” лед); — ацетон по ГОСТ 2603. В качестве бани допускается использование термостата. 8.4.4. Проведение измерений 8.4.4.1. Для определения вязкости пенообразователей, являющихся ньютоновскими жидкостями, капиллярный вискозиметр с пенообразователем помещают в баню, в которую залит ацетон (или этиловый спирт). Добавляя в ацетон сухой лед, снижают температуру в бане и по методике ГОСТ 33 определяют кинематическую вязкость пенообразователя. Постепенно снижая температуру в бане, определяют температуру, при которой кинематическая вязкость пенообразователя составит (200 ? 1) мм2? с-1. 8.4.4.2. Для определения вязкости пенообразователей, являющихся тиксотропными жидкостями, измерительный цилиндр прибора Реотест-2 с пенообразователем помещают в баню, в которую залит ацетон (или этиловый спирт). Добавляя в ацетон сухой лед, снижают температуру в бане и по методике п. 8.2 определяют кинематическую вязкость пенообразователя. Постепенно снижая температуру в бане, определяют температуру, при которой кинематическая вязкость пенообразователя составит (200 ? 1) мм2? с-1. 8.5. Определение кратности и устойчивости пены низкой, средней и высокой кратности 8.5.1. Метод определения кратности пены основан на определении массы пены известного объема. 8.5.2. Метод определения устойчивости пены основан на установлении времени выделения из пены 25 (50)% жидкой фазы. Методики определения времени разрушения 50% объема пены средней и высокой кратности представлены в ГОСТ Р 50588. 8.5.3. Определение кратности и устойчивости пены низкой кратности 8.5.3.1. Оборудование и материалы: — пенный коллектор для сбора пены, изготовленный из стали 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632 или другого коррозионно-стойкого материала (рисунок 2 приложения 3 настоящих норм); — емкость для сбора пены с коническим дном диаметром (100 ? 2) мм, высотой (200 ? 2) мм; — кран с фильтром для разделения пены и раствора пенообразователя; — ствол низкой кратности по п. 5.2 ГОСТ Р 50588, обеспечивающий расход раствора пенообразователя (11,40 ? 0,05) дм3? мин-1 при давлении (0,63 ? 0,03) МПа; — вода по п. 5.8 настоящих норм. 8.5.3.2. Проведение испытаний Готовят рабочий раствор пенообразователя. Определяют массу емкости для сбора пены. Струю пены направляют в центр наклонного щита пенного коллектора. Наполняют емкость пеной. Пену, находящуюся выше краев емкости, убирают. Емкость с пеной взвешивают и по разнице массы полной и пустой емкости определяют массу пены. Кратность пены рассчитывают как частное от деления объема пены, находящейся в емкости (дм3), на объем содержащегося в ней раствора пенообразователя (дм3), численно равного массе пены, находящейся в емкости. Открывают кран. Выделившийся из пены раствор пенообразователя собирают в мерный цилиндр и фиксируют время, когда в нем наберется 25 (50)% объема раствора, находящегося в пене. Секундомер включают сразу после наполнения емкости пеной. Проводят три опыта по определению кратности и устойчивости пены. Рассчитывается среднее арифметическое значение трех результатов параллельного определения кратности и устойчивости пены. 8.5.4. Определение кратности и устойчивости пены средней кратности 8.5.4.1. Оборудование и материалы: — емкость для набора пены с коническим дном вместимостью (200 ? 2) дм3, высотой (600 ? 5) мм, диаметром (650 ? 5) мм и массой не более 15 кг; — пожарный ствол для получения пены средней кратности типа ГПС-100 (по п. 5.2 ГОСТ Р 50588), обеспечивающий расход раствора пенообразователя (60,0 ? 0,1) дм3? мин-1 при давлении (0,60 ? 0,01) МПа; — насосная установка, обеспечивающая расход воды не менее 60 дм3? мин-1 при давлении перед стволом (0,60 ? 0,01) МПа; — вода по п. 5.8 настоящих норм. 8.5.4.2. Проведение испытаний Готовят рабочий раствор пенообразователя. Определяют массу емкости для сбора пены. Отверстия на дне емкости закрывают. Наполняют емкость пеной. При этом должно быть равномерное заполнение всего объема емкости. Пену, находящуюся выше краев емкости, убирают. Емкость с пеной взвешивают и по разнице массы полной и пустой емкости определяют массу пены, находящейся в емкости. Кратность пены рассчитывают как частное от деления объема пены, находящейся в емкости (дм3), на объем находящегося в ней раствора пенообразователя (дм3), численно равного массе пены, содержащейся в емкости. Отверстия на дне емкости открывают. Устойчивость пены определяют как время выделения из пены 25 (50)% объема раствора. При этом секундомер включают сразу после заполнения пеной емкости. Проводят три опыта по определению кратности и устойчивости пены. Рассчитывается среднее арифметическое значение трех результатов параллельного определения кратности и устойчивости пены средней кратности. 8.5.5. Определение кратности и устойчивости пены высокой кратности 8.5.5.1. Оборудование и материалы: — емкость для сбора пены с коническим дном вместимостью (500 ? 2) дм3, массой не более 20 кг, диаметром (800 ? 5) мм, высотой (1000 ? 5) мм, в дне которой находятся 9 отверстий диаметром 3 мм для вытекания жидкости (рисунок 3 приложения 4); — пожарный ствол для получения пены высокой кратности (тип ствола представлен в стандарте ISO 7203-2, F.3), позволяющий обеспечить расход раствора пенообразователя (6,1 ? 0,1) дм3? мин-1 при давлении на стволе (0,50 ? 0,01) МПа; — насосная установка, обеспечивающая расход воды не менее 6,1 дм3? мин-1 при давлении перед стволом (0,50 ? 0,01) МПа; — вода по п. 5.8 настоящих норм. 8.5.5.2. Проведение испытаний Готовят рабочий раствор пенообразователя. Определяют массу емкости для сбора пены. Отверстия на дне емкости закрывают. Наполняют емкость пеной. При этом должно быть равномерное заполнение всего объема емкости. Пену, находящуюся выше краев емкости, убирают. Емкость с пеной взвешивают и по разнице массы полной и пустой емкости определяют массу пены, находящейся в емкости. Кратность пены рассчитывают как частное от деления объема пены, находящейся в емкости (дм3), на объем находящегося в ней раствора пенообразователя (дм3), численно равного массе пены, содержащейся в емкости. Отверстия на дне емкости открывают. Устойчивость пены определяют как время выделения из пены 50% объема раствора. При этом секундомер включают сразу после заполнения пеной емкости. Проводят три опыта по определению кратности и устойчивости пены. Рассчитывается среднее арифметическое значение трех результатов параллельного определения кратности и устойчивости высокократной пены. 8.6. Определение времени тушения пеной низкой, средней и высокой кратности водонерастворимых горючих жидкостей 8.6.1. Определение времени тушения водонерастворимых горючих жидкостей пеной низкой кратности, подаваемой на поверхность нефтепродукта 8.6.1.1. Сущность метода заключается в определении времени тушения водонерастворимой горючей жидкости пеной низкой кратности, подаваемой в модельный очаг площадью 4,52 м2 на поверхность нефтепродукта при заданной в таблице 1 настоящих норм интенсивности подачи рабочего раствора пенообразователя. 8.6.1.2. Оборудование и материалы: — ствол низкой кратности (по п. 5.2 ГОСТ Р 50588), обеспечивающий расход раствора пенообразователя (11,40 ? 0,05) дм3? мин-1 при давлении (0,63 ? 0,03) МПа; — насосная установка, обеспечивающая расход раствора пенообразователя не менее 11,4 дм3? мин-1 при давлении перед стволом (0,63 ? 0,03) МПа; — тигель для повторного воспламенения с ручкой, изготовленный из стали Ст3, внутренним диаметром (300 ? 5) мм, высотой (250 ? 5) мм, с толщиной стенок 2,5 мм; — круглый противень, изготовленный из стали марки Ст3, внутренним диаметром (2400 ? 25) мм, высотой (200 ? 5) мм, с толщиной стенок 2,5 мм; — вода по п. 5.8 настоящих норм; — горючая жидкость — н-гептан по ГОСТ 25828 или бензин по ГОСТ 2084. 8.6.1.3. Проведение испытаний Готовят рабочий раствор пенообразователя. Устанавливают модельный очаг на ровной поверхности земли. В противень заливают (90 ? 5) дм3 воды и (144 ? 5) дм3 горючего. Располагают ствол горизонтально на высоте (1,0 ? 0,1) м от поверхности горючего на таком расстоянии от противня, чтобы пена из ствола, направленная вдоль диаметра противня, попадала в центр противня на поверхность нефтепродукта. Горючее в противне зажигают. Время свободного горения (60 ? 5) с. Подачу пены осуществляют в течение (180 ? 2) с. Фиксируют время тушения. Проводят три опыта. При успешном тушении в двух первых опытах третий опыт не проводят. Для определения времени повторного воспламенения через (300 ? 2) с после прекращения подачи пены тигель с (2 ? 0,1) дм3 горючего устанавливают в центр противня. Горючее в тигле зажигают и фиксируют время повторного воспламенения. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателей, полученных в трех опытах. 8.6.2. Определение времени тушения водонерастворимых горючих жидкостей пеной низкой кратности, подаваемой в борт модельного очага 8.6.2.1. Сущность метода заключается в определении времени тушения водонерастворимой горючей жидкости пеной низкой кратности, подаваемой в борт модельного очага площадью 4,52 м2 при заданной в таблице 1 настоящих норм интенсивности подачи рабочего раствора пенообразователя (рисунок 4 приложения 5). 8.6.2.2. Оборудование и материалы: — ствол низкой кратности (по п. 5.2 ГОСТ Р 50588), обеспечивающий расход раствора пенообразователя (11,40 ? 0,05) дм3? мин-1 при давлении (0,63 ? 0,03) МПа; — насосная установка, обеспечивающая расход раствора пенообразователя не менее 11,4 дм3? мин-1 при давлении перед стволом (0,63 ? 0,03) МПа; — тигель для повторного воспламенения с ручкой, изготовленный из стали Ст3, внутренним диаметром (300 ? 5) мм, высотой (250 ? 5) мм, с толщиной стенок 2,5 мм; — круглый противень, изготовленный из стали марки Ст3, внутренним диаметром (2400 ? 25) мм, высотой (200 ? 5) мм, с толщиной стенок 2,5 мм, имеющий экран для сбора пены, изготовленный из стали марки Ст3 высотой (1000 ? 50) мм, длиной (1000 ? 50) мм, толщиной 2,5 мм; — вода по п. 5.8 настоящих норм; — горючая жидкость — н-гептан по ГОСТ 25828 или бензин по ГОСТ 2084. 8.6.2.3. Проведение испытаний Готовят рабочий раствор пенообразователя. Устанавливают модельный очаг на ровной поверхности земли. В противень заливают (90 ? 5) дм3 воды и (144 ? 5) дм3 горючего. Располагают ствол горизонтально на высоте (1,0 ? 0,1) м от поверхности горючего на таком расстоянии от противня, чтобы пена из ствола, направленная вдоль диаметра противня, ударялась об экран для сбора пены на высоте (0,5 ? 0,1) м от поверхности горючего. Горючее в противне зажигают. Время свободного горения (60 ? 5) с. Подачу пены осуществляют в течение (300 ? 2) с. Фиксируют время тушения. Проводят три опыта. При успешном тушении в двух первых опытах третий опыт не проводят. Для определения времени повторного воспламенения через (300 ? 2) с после прекращения подачи пены тигель с (2 ? 0,1) дм3 горючего устанавливают в центр противня. Горючее в тигле зажигают и фиксируют время повторного воспламенения. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателей, полученных в трех опытах. 8.6.3. Определение времени тушения пеной высокой кратности водонерастворимых горючих жидкостей 8.6.3.1. Сущность метода заключается в определении времени тушения водонерастворимой горючей жидкости пеной высокой кратности, подаваемой в модельный очаг площадью 1,73 м2 на поверхность нефтепродукта при заданной в таблице 1 настоящих норм интенсивности подачи рабочего раствора пенообразователя (рисунок 5 приложения 6). 8.6.3.2. Оборудование и материалы: — пожарный ствол для получения пены высокой кратности, позволяющий обеспечить расход раствора пенообразователя (6,1 ? 0,1) дм3? мин-1 при давлении на стволе (0,50 ? 0,01) МПа (см. п. 8.5.5); — насосная установка, обеспечивающая расход раствора пенообразователя не менее 6,1 дм3? мин-1 при давлении перед стволом (0,50 ? 0,01) МПа; — экран для сбора пены, изготовленный из металлической сетки (диаметр проволоки от 0,4 до 2,0 мм, размер стороны ячейки в свету от 2,0 до 10,0 мм), высотой (1000 ? 50) мм, длиной и шириной (2000 ? 50) мм; — круглый противень, изготовленный из стали марки Ст3, внутренним диаметром (1480 ? 15) мм, высотой (150 ? 10) мм, с толщиной стенок 2,5 мм; — вода по п. 5.8 настоящих норм; — горючая жидкость — н-гептан по ГОСТ 25828 или бензин по ГОСТ 2084. 8.6.3.3. Проведение испытаний Готовят рабочий раствор пенообразователя. Устанавливают модельный очаг на ровной поверхности земли внутри экрана для сбора пены. В противень заливают (55 ? 5) дм3 горючего и (30 ? 5) дм3 воды. Располагают ствол на расстоянии (7,5 ? 2,5) м от противня на тележке такой высоты, чтобы ось пеногенератора была на (0,65 ? 0,05) м выше поверхности земли. Горючее в противне зажигают. Время свободного горения (60 ? 5) с. Ствол подводят к противню на расстояние (1,0 ? 0,1) м. Подачу пены из ствола осуществляют в течение (120 ? 2) с. Фиксируют время тушения. Проводят три опыта. При успешном тушении в двух первых опытах третий опыт не проводят. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателей, полученных в трех опытах. 8.7. Определение времени тушения пеной низкой и средней кратности водорастворимых горючих жидкостей 8.7.1. Определение времени тушения пеной низкой кратности водорастворимых горючих жидкостей 8.7.1.1. Сущность метода заключается в определении времени тушения водорастворимой горючей жидкости в модельном очаге площадью 1,73 м2 пеной низкой кратности при заданной в таблице 1 настоящих норм интенсивности подачи рабочего раствора пенообразователя. 8.7.1.2. Оборудование и материалы: — ствол низкой кратности (по п. 5.2 ГОСТ Р 50588), обеспечивающий расход раствора пенообразователя (11,40 ? 0,05) дм3? мин-1 при давлении (0,63 ? 0,03) МПа; — насосная установка, обеспечивающая расход раствора пенообразователя не менее 11,4 дм3? мин-1 при давлении перед стволом (0,63 ? 0,03) МПа; — круглый противень, изготовленный из стали марки Ст3, внутренним диаметром (1480 ? 15) мм, высотой (150 ? 10) мм, с толщиной стенок 2,5 мм, имеющий экран для сбора пены, изготовленный из стали марки Ст3 высотой (1000 ? 50) мм, длиной (1000 ? 50) мм, толщиной 2,5 мм; — тигель для повторного воспламенения с ручкой, изготовленный из стали Ст3, внутренним диаметром (300 ? 5) мм, высотой (250 ? 5) мм, с толщиной стенок 2,5 мм; — вода по п. 5.8 настоящих норм; — горючая жидкость — ацетон по ГОСТ 2603. 8.7.1.3. Проведение испытаний Готовят рабочий раствор пенообразователя. Устанавливают модельный очаг на ровной поверхности земли. В противень заливают (125 ? 5) дм3 горючего. Располагают ствол горизонтально на высоте (1,0 ? 0,1) м от поверхности горючего на таком расстоянии от противня, чтобы пена из ствола, направленная вдоль диаметра противня, ударялась об экран для сбора пены на высоте (0,5 ? 0,1) м от поверхности горючего. Горючее в противне зажигают. Время свободного горения (120 ? 5) с. Подачу пены осуществляют в течение (180 ? 2) с. Фиксируют время тушения. Для определения времени повторного воспламенения через (300 ? 2) с после прекращения подачи пены тигель с (2 ? 0,1) дм3 горючего устанавливают в центр противня. Горючее в тигле зажигают и фиксируют время повторного воспламенения. Проводят три опыта. При успешном тушении в двух первых опытах третий опыт не проводят. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателей, полученных в трех опытах. 8.7.2. Определение времени тушения водорастворимой горючей жидкости при подаче пены низкой кратности (стендовая методика) 8.7.2.1. Сущность метода заключается в определении времени тушения водорастворимой горючей жидкости пеной низкой кратности, подаваемой в борт модельного очага площадью 0,25 м2. 8.7.2.2. Оборудование и материалы: — ствол низкой кратности, обеспечивающий расход раствора пенообразователя (1,625 ? 0,075) дм3? мин-1 при давлении (0,70 ? 0,02) МПа; — насосная установка, обеспечивающая расход раствора пенообразователя не менее 1,7 дм3? мин-1 при давлении перед стволом (0,70 ? 0,02) МПа; — модельный очаг, изготовленный из стали 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632 или другого коррозионно-стойкого материала, внутренним диаметром (565 ? 5) мм, высотой (150 ? 5) мм, толщиной стенок (1,2 ? 0,2) мм, с коническим дном ? высота конуса (30 ? 5) мм? ; — экран для сбора пены, изготовленный из стали 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632 или другого коррозионно-стойкого материала, высотой (300 ? 5) мм, длиной (600 ? 5) мм, толщиной (1,2 ? 0,2) мм; — вода по п. 5.8 настоящих норм; — горючая жидкость — ацетон по ГОСТ 2603. 8.7.2.3. Проведение испытаний Готовят рабочий раствор пенообразователя. В модельный очаг заливают (9,0 ? 0,1) дм3 горючего. Располагают ствол горизонтально на высоте (0,15 ? 0,01) м от борта модельного очага на таком расстоянии от противня, чтобы пена из ствола, направленная вдоль диаметра противня, попадала в геометрический центр вертикального экрана для сбора пены. Горючее в противне зажигают. Время свободного горения (120 ? 5) с. Подачу пены осуществляют в течение (120 ? 2) с. Фиксируют время тушения. Проводят три опыта. При успешном тушении в двух первых опытах третий опыт не проводят. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателей, полученных в трех опытах. 8.7.3. Определение времени тушения пеной средней кратности водорастворимых горючих жидкостей (стендовая методика) 8.7.3.1. Сущность метода заключается в определении времени тушения водорастворимой горючей жидкости пеной средней кратности. 8.7.3.2. Оборудование и материалы: — генератор пены средней кратности по стендовой методике п. 5.4 ГОСТ Р 50588, обеспечивающий получение расхода раствора пенообразователя (2 ? 0,2) г? с-1 (рисунок 6 приложения 7); — цилиндрическая горелка, изготовленная из стали 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632 или другого коррозионно-стойкого материала, с внутренним диаметром (180 ? 1) мм, высотой (100 ? 2) мм, с толщиной стенок (1,0 ? 0,2) мм; — вода по п. 5.8 настоящих норм; — горючая жидкость — ацетон по ГОСТ 2603. 8.7.3.3. Проведение испытаний Готовят рабочий раствор пенообразователя. Заливают в горелку (1010 ? 10) мл ацетона. Ацетон зажигают. Время свободного горения (180 ? 5) с. Вводят пеногенератор в зону горения так, чтобы пена ложилась в центр горелки. Подачу пены осуществляют в течение (120 ? 2) с. Фиксируют время тушения. Проводят три опыта. При успешном тушении в двух первых опытах третий опыт не проводят. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателей, полученных в трех опытах. 8.8. Определение времени тушения водонерастворимой горючей жидкости при подаче пены низкой кратности под слой нефтепродукта 8.8.1. Сущность метода заключается в определении времени тушения водонерастворимой горючей жидкости пеной низкой кратности, подаваемой под слой нефтепродукта. 8.8.2. Оборудование и материалы 8.8.2.1. Испытания проводят на установке, схема которой приведена на рисунке 7 приложения 8. В состав установки входят: — резервуар цилиндрический, изготовленный из стали 12Х18Н9Т по ГОСТ 5632 или другого коррозионно-стойкого материала, внутренним диаметром (1560 ? 20) мм, высотой (300 ? 10) мм, с толщиной стенок (2,0 ? 0,5) мм; — стакан цилиндрический, изготовленный из стали 12Х18Н9Т или другого коррозионно-стойкого материала, внутренним диаметром (200 ? 20) мм, высотой (900 ? 20) мм, с толщиной стенок (2 ? 0,5) мм; — трубопровод для подачи пены в нижний уровень стакана ? расстояние от оси трубопровода до нижнего среза стакана (75 ? 25) мм)? , изготовленного из стали 12Х18Н9Т или другого коррозионно-стойкого металла, внутренним диаметром (25 ? 2) мм, длиной (1500 ? 20) мм, с толщиной стенок (2,0 ? 0,5) мм; — генератор пены низкой кратности (по п. 5.3 ГОСТ Р 50588), расположенный на уровне верхнего края резервуара, имеющий на конце трубы резьбу, предназначенную для подсоединения к трубопроводу для подачи пены в нижний уровень стакана, позволяющий обеспечить подачу образующейся пены на поверхность углеводородной горючей жидкости при расходе раствора (4,58 ? 0,02) дм3? мин-1 при давлении перед генератором (0,65 ? 0,05) МПа; — насосная установка, обеспечивающая расход раствора пенообразователя не менее (4,58 ? 0,02) дм3? мин-1 при давлении перед стволом (0,63 ? 0,03) МПа. 8.8.2.2. При проведении испытаний используются следующие реактивы и материалы: — вода по п. 5.8 настоящих норм; — горючая жидкость — н-гептан по ГОСТ 25828 или бензин по ГОСТ 2084. 8.8.3. Проведение испытаний Готовят рабочий раствор пенообразователя. В резервуар заливают (300 ? 5) дм3 горючего. Горючее в противне зажигают. Время свободного горения (60 ? 5) с. Подачу пены осуществляют в течение (120 ? 2) с. Фиксируют время тушения. Проводят три опыта. При успешном тушении в двух первых опытах третий опыт не проводят. За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение показателей, полученных в трех опытах. 8.9. Измерительные средства. Условия проведения испытаний 8.9.1. При проведении испытаний по п. 8.1—8.9 используются следующие измерительные средства: — набор термометров в диапазоне измерения от минус 100 до 100 ? С с ценой деления не более 1 ? С; — набор термометров в диапазоне измерения от минус 50 до 30 ? С с ценой деления не более 0,1 ? С; — вискозиметры капиллярные из стекла, позволяющие измерять вязкость пенообразователей в диапазоне от 0,3 до 200 мм2? с-1; — весы с пределом измерений не менее 1 кг, с ценой деления не более 0,0001 кг; — весы с пределом измерений не менее 30 кг, с ценой деления не более 0,02 кг; — манометр с верхним пределом измерения 1,0 МПа и ценой деления не менее 0,02 МПа; — мерный цилиндр вместимостью (0—100) мл с ценой деления не менее 1 мл; — мерный цилиндр вместимостью (0—500) мл с ценой деления не менее 5 мл; — мерный цилиндр вместимостью (0—1000) мл с ценой деления не менее 10 мл; — емкость вместимостью (1,57 ? 0,08) мл (для определения кратности пены по п. 8.5.3); — емкость вместимостью (200 ? 2) л (для определения кратности пены по п. 8.5.4); — емкость вместимостью (500 ? 2) л (для определения кратности пены по п. 8.5.5); — секундомер с пределом измерений 60 мин, с ценой деления 0,2 с. 8.9.2. Испытания проводятся при следующих атмосферных условиях: — атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа; — относительная влажность воздуха от 30 до 80%; — скорость ветра вблизи модельных очагов при проведении испытаний по пп. 8.5—8.8 не более 3 м? с-1; — температура окружающего воздуха: от 15 до 25 ? С — при проведении испытаний по пп. 8.1—8.4; от 5 до 25 ? С — при проведении испытаний по пп. 8.5—8.9. 8.9.3. Испытания по пп. 8.5—8.8 проводят при температуре раствора пенообразователя от 15 до 20 ? С. 9. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ 9.1. В комплект поставки пенообразователя должны входить документы (паспорт, инструкция по хранению, транспортированию и применению), содержащие: — наименование предприятия-изготовителя пенообразователя; — наименование предприятия-поставщика пенообразователя; — идентификационный номер партии; — количество поставляемого пенообразователя; — наименование пенообразователя; — условное обозначение пенообразователя; — значение концентрации пенообразователя в рабочем растворе (при тушении водорастворимых и водонерастворимых горючих жидкостей, при тушении твердых горючих материалов пеной и водным раствором смачивателя); — вид пенообразователя; — класс пенообразователя; — химическая природа пенообразователя. — фактические показатели качества по п. 5.1 и их соответствие требованиям, установленным изготовителем; — правила работы с пенообразователем и его утилизации, обеспечивающие безопасность персонала и охрану окружающей среды; — температурный диапазон хранения пенообразователя; — принадлежность пенообразователя к неньютоновским жидкостям; — гарантийный срок хранения пенообразователя. 9.2. Аналогичные документы на импортный пенообразователь должны сопровождаться переводом на русский язык, заверенным поставщиком. 10. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 10.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение пенообразователя должны осуществляться в соответствии с ГОСТ 1510 и инструкцией “Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров” (М.: ВНИИПО МВД России, 1996). 10.2. На таре, в которой поставляется пенообразователь, должна быть нанесена маркировка, содержащая: — наименование пенообразователя; — условное обозначение пенообразователя; — температурный диапазон хранения пенообразователя; — дату окончания гарантийного срока хранения пенообразователя. 10.3. Маркировка должна сохраняться в течение гарантийного срока хранения пенообразователя. 10.4. Упаковка пенообразователя и сопроводительной технической документации должна обеспечить защиту от механических повреждений и агрессивных воздействий окружающей атмосферы и атмосферных осадков. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 МОДЕЛЬ ЖЕСТКОЙ ВОДЫ Для создания модели жесткой воды используются материалы, представленные в таблице 3. Таблица 3 Модель жесткой воды Наименование компонентов Химическая формула компонентов Содержание компонентов, % (мас.) Вода дистиллированная по ГОСТ 6709 или вода питьевая по ГОСТ 2874 с жесткостью не более 7 мг-экв? л-1 H2O 99,8794 Магний хлористый, 6-водный по ГОСТ 4209 MgCl2 ? 6H2O 0,0381 Кальций хлористый, 2-водный по ТУ 6-09-5077-87 Сa Cl2 ? 2H2O 0,0825 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рисунок 1. Генератор пены средней кратности по приложению 2 ГОСТ Р 50588: 1 — втулка; 2 — пакет сеток (диаметр проволоки по ГОСТ 3826 от 0,95 до 1,05 мм, размер стороны ячейки в свету от 1,25 до 1,35 мм); 3 — корпус; 4 — распылитель; 5 — вставка; 6 — штуцер ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рисунок 2. Схема установки для определения кратности и устойчивости пены низкой кратности: 1 — пенный коллектор; 2 — емкость для сбора пены; 3 — фильтр; 4 — мерный цилиндр ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рисунок 3. Схема установки для определения кратности и устойчивости пены высокой кратности: 1 — пеногенератор; 2 — емкость для сбора пены; 3 — секундомер; 4 — весы ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Рисунок 4. Схема установки для определения времени тушения горючей жидкости при подаче пены низкой кратности в борт противня: 1 — емкость с пенообразователем; 2 — насосная установка; 3 — пенный ствол; 4 — противень с горючей жидкостью; 5 — экран для сбора пены ПРИЛОЖЕНИЕ 6 Рисунок 5. Схема установки для определения времени тушения горючей жидкости пеной высокой кратности: 1 — экран; 2 — противень с горючей жидкостью; 3 — пеногенератор ПРИЛОЖЕНИЕ 7 Рисунок 6. Генератор пены средней кратности по п. 5.4 ГОСТ Р 50588: 1 — корпус; 2 — пакет сеток; 3 — распылитель ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Рисунок 7. Схема установки для определения времени тушения горючей жидкости при подаче пены низкой кратности под слой нефтепродукта: 1 — резервуар; 2 — стакан; 3 — пенопровод; 4 — генератор пены; 5 — манометр; 6 — емкость для раствора пенообразователя; 7 — вентиль; 8 — насосная установка Пленкообразующий фторсинтетический пенообразователь целевого назначения. Пенообразователь применяется для тушения пеной низкой кратности пожаров класса А и В с использованием пресной и морской воды. Концентрация рабочего раствора для тушения пеной низкой кратности пенообразователя Finiflam A3F 0,5%, пенообразователя Finiflam A3F 1%, пенообразователя Finiflam A3F 3% и пенообразователя Finiflam A3F 6% – соответственно составляет: 0,5%, 1%, 3% и 6%. Пенообразователь может применяется для тушения пеной средней и высокой кратности пожаров класса А и В с использованием морской и пресной воды при увеличении концентрации рабочего раствора пенообразователя Finiflam A3F не менее чем в три раза. Пенообразователь рекомендуется для тушения пеной низкой кратности горючих жидкостей. Отличается высокой эффективностью при использовании метода подслойного тушения пожаров нефти и нефтепродуктов в резервуарах, а так же при тушении пожаров нефти и нефтепродуктов пеной низкой кратности, подаваемой мониторами большой производительности и лафетными стволами. Является наилучшим пенообразователем, сочетающим высокую огнетушащую эффективность, низкую коррозионную активность и возможность хранения в виде рабочего раствора. Назначение Пенообразователь "Нижегородский FFFP" может использоваться: для тушения пожаров на предприятиях , занимающихся добычей, транспортировкой , хранением и переработкой углеводородных жидкостей; при тушении пожаров с высокими температурами горения; при тушении пожаров стационарными установками с использованием распыливающих устройств. Применение Из пенообразователя "Нижегородский FFFP" получается пена низкой и средней кратности , обеспечивающая в высокой степени следующие свойства : сопротивляемость загрязнению углеводородами; образование на поверхности углеводородных топлив пленки , препятствующей испарению горючего высокая текучесть; высокая стойкость, препятствующая повторному воспламенению топлива. В небольших количествах " Нижегородский FFFP " может быть использован в качестве пленкообразующей добавки к воде . Подача пены осуществляется на поверхность горящей жидкости или под слой горящей жидкости. ТУ 2412-004-53675123-02 СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯN№ РОСС RU.ББ02.HO1419 СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ № ССПБ.RU.УП001.ВО2646 "Нижегородский AFFF" - фторсинтетический пленкообразующий пенообразователь целевого назначения, состоящий из пенообразующей синтетической основы, поверхностно-активных фторорганических соединений с олефобными и пленкообразующими свойствами, относится к классу AFFF. Применяемая концентрация 6%. НАЗНАЧЕНИЕ Пенообразователь "Нижегородский AFFF" может использоваться для тушения пожаров на предприятиях, занимающихся добычей, транспортировкой, хранением и переработкой углеводородных жидкостей, при тушении пожаров в самолетах, ангарах и других помещениях, в машинных отделениях судов стационарными установками с использованием распыливающих устройств (дренчеров и спринклеров) и водопенных стволов (мониторов, ручных стволов и генераторов пены). ПРИМЕНЕНИЕ Из пенообразователя "Нижегородский AFFF" получается пена низкой, средней и высокой кратности. Подача пены осуществляется на поверхность горящей жидкости или под слой горящей жидкости.гарантийный срок хранения 16 лет. Материалы хранения: обыкновенная сталь, нержавеющая сталь, большинство пластмасс.Для получения пены может быть использована вода из водопровода, водоемов, морская и т.д. "Нижегородский AFFF" может использоваться при температуре от -15°С до+50°С. При оттаивании после замерзания "Нижегородский AFFF Универсальный" приобретает первоначальные свойства. "Нижегородский AFFF" нетоксичен и биоразлагаем, в условиях обычного использования не оказывает влияния на человека. ТУ 2481-006-53675123-03, ГОСТ Р50588-93 Сертификат соответствия № РОСС RU.ББ02.HO1643 Сертификат пожарной безопасности № CCПБ.RU.УП001.ВО3037 " Урал Стандарт ННП " - синтетический пенообразователь целевого назначения для тушения пожаров классов А и Пенообразователь " Урал Стандарт ННП " предназначен для получения пены низкой , средней и высокой кратности. Выбор кратности пены и интенсивности ее подачи производится с учетом требований " Руководства по тушению нефти и нефтепродуктов в резервуарах и резервуарных парках " ( М .: ГУГПС - ВНИИПО - МИПБ , 2000,80 с .) и других нормативных документов. Тушение пожаров пеной средней кратности осуществляется с помощью мобильных систем пожаротушения типа ГПС: на складах углеводородных жидкостей; на предприятиях лесной и целлюлозно - бумажной промышленности; самолетах , ангарах и других помещениях; в жилых и офисных помещениях, а также пеной высокой кратности с помощью генераторов пены высокой кратности типа BKG 200 в закрытых помещениях. Применение Из пенообразователя "Урал Стандарт ННП" получается пена низкой , средней и высокой кратности. гарантийный срок хранения 2 года. Материалы хранения: обыкновенная сталь, нержавеющая сталь, большинство пластмасс.Для получения пены может быть использована вода из водопровода, водоемов, морская и т.д. Урал Стандарт ННП" может использоваться при температуре от-10°Сдо+50°С. При оттаивании после замерзания "Урал Стандарт ННП" приобретает первоначальные свойства. "Урал Стандарт ННП" нетоксичен и биоразлагаем, в условиях обычного использования не оказывает влияния на человека. ТУ 2412-005-53675123-03 Сертификат соответствия №POCC RU-ББ 02. HO1681 Сертификат пожарной безопасности №CCПБ.RU.УП001.B03120 Пенообразователь "Нижегородский AFFF Универсальный" предназначен для тушения пожаров углеводородных (нефть, бензин и т.д.) и полярных (спирты, эфиры, альдегиды, кетоны и т.д.) жидкостей и используется для тушения пожаров в производственных и транспортных помещениях и складах, где существует вероятность пожаров углеводородных и полярных топлив (нефтеперерабатывающие заводы, нефтехимические комплексы), а также при производстве и хранении химических веществ. ПРИМЕНЕНИЕ Из пенообразователя "Нижегородский AFFF Универсальный" получается пена низкой, средней и высокой кратности. Подача пены осуществляется на поверхность горящей жидкости, или под слой горящей жидкости (только для углеводородных топлив). Для тушения полярных жидкостей рекомендуется плавная подача пены на горящую поверхность. гарантийный срок хранения 16 лет. Материалы хранения: обыкновенная сталь, нержавеющая сталь, большинство пластмассДля получения пены может быть использована вода из водопровода, водоемов, морская и т.д. "Нижегородский AFFF Универсальный" может использоваться при температуре от-15°Сдо+50°С. При оттаивании после замерзания "Нижегородский AFFF Универсальный" приобретает "Нижегородский AFFF Универсальный" нетоксичен и биоразлагаем, в условиях обычного использования не оказывает влияния на человекаТУ 4854-001-53675123-00, ГОСТ 50588-93. СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ № РОСС RU.ББ02.H02057 СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ № ССПБ.RU.УП001.В03651 "Нижегородский FFFP" - фторпротеиновый пленкообразующий пенообразователь , состоящий из пенообразующей протеиновой основы , поверхностно - активных фторорганических соединений с олефобными и пленкообразующими свойствами , относится к классу FFFP . Соединяет в себе лучшие качества двух свойств : скорость тушения FFFP при воздействии на пламя , возникшее на поверхности углеводородного топлива ; высокая эффективность фторпротеиновых пенообразователей при тушении крупных пожаров в нефтяной , газовой , нефтеперерабатывающей и химической промышленности.Применяемая концентрация 6% Назначение Пенообразователь "Нижегородский FFFP" может использоваться: для тушения пожаров на предприятиях , занимающихся добычей, транспортировкой , хранением и переработкой углеводородных жидкостей; при тушении пожаров с высокими температурами горения; при тушении пожаров стационарными установками с использованием распыливающих устройств. Применение Из пенообразователя "Нижегородский FFFP" получается пена низкой и средней кратности , обеспечивающая в высокой степени следующие свойства : сопротивляемость загрязнению углеводородами; образование на поверхности углеводородных топлив пленки , препятствующей испарению горючего высокая текучесть; высокая стойкость, препятствующая повторному воспламенению топлива. В небольших количествах " Нижегородский FFFP " может быть использован в качестве пленкообразующей добавки к воде . Подача пены осуществляется на поверхность горящей жидкости или под слой горящей жидкости. гарантийный срок хранения 16 лет. Материалы хранения: обыкновенная сталь, нержавеющая сталь, большинство пластмасс.Для получения пены может быть использована вода из водопровода, водоемов, морская и т.д."Нижегородский FFFP" может использоваться при температуре от -40°Сдо+50°С. При оттаивании после замерзания "Нижегородский FFFP" приобретает первоначальные свойства"Нижегородский FFFP" нетоксичен и биоразлагаем, в условиях обычного использования не оказывает влияния на человекаСтационарный пеногенератор с пенокамерой типа TPS предназначен для получения и подачи пены низкой кратности в верхний пояс резервуара типа РВС для тушения пожаров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей . Пеногенератор с пенокамерой типа TPS состоит из следующих встроенных частей : генератора пены низкой кратности ; пенослива ; стеклянной мембраны . Пеногенератор крепится снаружи резервуара выше уровня жидкости . Пенослив оборудован отражателем , который обеспечивает плавное стекание пены на поверхность горючей жидкости по стенке резервуара . Пенокамера оборудована съемной крышкой , что позволяет проводить периодические испытания пеногенератора без подачи пены в резервуар . Для предотвращения попадания паров хранимых в резервуаре жидкостей в пенокамеру имеется стеклянная мембрана . После тушения стеклянную мембрану необходимо заменить и проверить работу пеногенератора . Существуют 3 вида TPS (80, 100 и 150), позволяющие обеспечить расход раствора понообразователя от 700 до 3000 л\мин при рабочем давлении от 0,3 до 1,0 МПа Применение пеногенераторов со стационарной пенокамерой типа TPS исключает тепловое воздействие пламени пожара, а также воздействие давления взрыва смеси паров горючей жидкости с воздухом на узлы пенообразования, а узлы ввода пены в резервуар, при условии охлаждения стенок резервуара, испытывают минимальное влияние факела пламени, что практически не влияет на их работоспособность. Эти обстоятельства позволяют использовать системы ввода пены в резервуар как для стационарных систем пожаротушения, так и при использовании передвижной пожарной техники в том случае, если по каким-либо причинам стационарная установка не потушила пожар в автоматическом режиме. При использовании пеногенераторов со стационарной пенокамерой типа TPS для тушения пожаров в резервуарах типа РВС возможно применять для подачи раствора пенообразователя серийно выпускаемую пожарную технику, существенно облегчаются условия работы пожарных в условиях пожара, так как узлы подключения для подачи раствора пенообразователя располагаются за обвалованием, не требуются дорогостоящие пеноподъемники на базе тяжелых автомобилей, существенно упрощаются условия подготовки и проведения пенной атаки. Размеры, мм TPS-80 TPS-100 TPS-150 А 1067 1318 1667 В 167 168 217 С 506 606 781 D 106 106 181 Е 200 225 300 F 168 219 273 Входное соединение 2" 2" 2" Выходное соединение 6"RF Фланец 8"RF Фланец 10" RF Фланец Материал Корпус Углеродистая сталь Фланец Нержавеющая сталь 3 1 6S 6 Мембрана Стекло Крепеж Нержавеющая сталь А2 Вес (кг) 50 75 120 Применив стационарные пеногенераторы с пенокамерой типа TPS появляется возможность проводить испытания и техническое обслуживание согласно РД 009-01-96(Установки пожарной автоматики. Правила технического содержания), РД 009-01-96 (Установки пожарной автоматики, техническое обслуживание и планово предупредительный ГОСТ Р51115-97, НПБ 159-97, ТО №002-2001 СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ № РОСС FR. ББ02.НО1095 СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ № СCПБ.FR.УП001.BO2093 АНТЕНОР - ствол пожарный лафетный с ручным приводом для подачи воды и пены низкой кратности при тушении пожаров . Лафетный ствол состоит из лафета ( монитора ) и ствола для формирования и подачи воды или пены низкой кратности . Стволы " Антенор " выпускаются трех моделей : АНТЕНОР 1500 Р , АНТЕНОР 2000 Р , АНТЕНОР 2700 Р , отличающихся производительностью ствола по количеству подаваемой воды или раствора пенообразователя . У всех указанных моделей лафет ( монитор ) единой конструкции . На стволе расположено дозирующее устройство для инжектирования пенообразователя с концентрацией от 0 до 6%. Применяемый лафет обеспечивает регулировку ствола по горизонтали при помощи рукоятки , имеющей стопорное устройство ; регулировку ствола по вертикали при помощи штурвала ; угол поворота ствола по горизонтали от 0° до +75° ; угол отклонения по вертикали от 0° до +80° ; применяемый угол отклонения от вертикали от 35° до +80° Вместе с мониторами типа Антенор могут использоваться стволы пожарные лафетные типа AUTOKADOR 3000, позволяющие получать кроме компактной так же и распыленную струю (водяную или водопенную при наличии дозатора) Размеры лафета (монитора): длина 660*30 мм, ширина - 630*30 мм, высота -410*30 мм. Длина ствола : 1165*10 мм . Внутр . диаметр ствола : 7415 мм . Вес лафетного ствола в сборе : 25*5 кг . ТО Т003-200, ГОСТ Р51115-97, НПБ 159-97 СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ № РОСС FR. ББ02.НО1096 СЕРТИФИКАТ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ № ССПБ.FR.УП001.BO2094 МИНОТОР 4000 Р - лафетный ствол с ручным приводом для формирования и подачи струй воды и пены низкой кратности при тушении пожаров на различных объектах , в том числе на складах нефти и нефтепродуктов . Лафетный ствол состоит из лафета и ствола . На лафете имеется коллектор с двумя патрубками Dy 100 для подключения пожарной техники . На стволе расположено дозирующее устройство для инжектирования пенообразователя с концентрацией от 0 до 6%. Кратность получаемой пены: 5-10. Мониторы типа Минотор 4000Р выпускаются в различных исполнениях: переносные и установленные на передвижные прицепы. Прицепы по желанию заказчика могут быть оборудованы емкостью для пенообразователя объемом 1м или 2м Применяемый лафет обеспечивает : регулировку ствола по горизонтали при помощи рукоятки , имеющей стопорное устройство; регулировку ствола по вертикали при помощи штурвала ; угол поворота ствола по горизонтали от -90 ° до +90 ° ; угол отклонения по вертикали от 0 до 90 ° . Максимально допустимая производительность 5000 л / мин . Размеры прицепа : 1400x1300x1000 мм . Вес ствола с прицепом : 244 кг . Размеры лафета : 702x724x525 мм . Длина ствола : 1280 мм . Диаметр ствола : 120 мм . Вес лафетного ствола в сборе : 24 кг . Модульный пеногенератор пены высокой кратности BKG 200 с вращающимеся распылителями служат для получения и подачи в защищаемые помещения пены высокой кратности. Этот тип пеногенераторов предназначен для работы со специальными пенообразователями, позволяющими получать пену высокой кратности. При своей работе эти пеногенераторы не требуют поддува воздуха от дополнительных устройств, что позволило упростить их конструкцию и снизить весовые характеристики и основные требования к их эксплуатации. Генератор пены высокой кратности представляет собой, модульный элемент кубической формы. Корпус генератора изготовлен из стального нержавеющего листа. На передней стороне корпуса имеется решетка из перфорированного стального листа, сложенного гармошкой, благодаря чему увеличивается поверхность пенообразования. На задней стороне корпуса находиться отверстие для забора воздуха и гидромотор, включающий неподвижную часть с центральным соплом и вращающуюся часть с 6 переферийными распылителями, позволяющими распылять раствор пенообразователя. Раствор пенообразователя поступает к гидромотору по гибкому или жесткому трубопроводу соответствующего диаметра, приводя в движение за счет вращательного усилия раствора пенообразователя из переферийных распылителей. В результате обеспечивается высокая эффективность понообразования, поскольку поток воздуха постоянно приводиться в соответствие с потоком раствора пенообразователя. Технические характеристики модульного пеногенератора типа BKG 200 представлены в таблице. Входное давление ( атм ) 3 4 5 6 7 8 Расход воды ( л / мин ) 144 164 184 194 210 218 Объем пены ( м 3 / мин ) 27 56 85 93 120 130 Кратность 187 340 460 480 570 600 Применение: с помощью пеногенератора BKG 200 можно тушить пожары : в складских терминалах , гаражах , складах жидких горючих веществ ; в авиационных ангарах , машинных отделениях судов ; на электростанциях ; ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ : рабочеедавлениеЗ -8 атм ; масса 52 кг ; габаритные размеры : высота -800 мм ширина -800 мм глубина -580 мм длина воздухозаборной трубы 560 мм ; диаметр воздухозаборной трубы 130 мм . Мембраны SC 100 и 150 куполообразного типа позволяют получать растворы при низком давлении без расслоения . Трехслойная мембрана : нержавеющая сталь / фторопласт / нержавеющая сталь обеспечивает непроницаемость и очень высокую прочность этим изделиям . Они устанавливаются в качестве защитного барьера между высоконапорным пеногенератором и резервуаром , к которому он подсоединен . Со стороны резервуара мембраны выдерживают давление до 15 бар , и в то же время при давлении всего 2 бара со стороны генератора происходит их разрыв . Оправки НС 100 и 150 специального дизайна обеспечивают легкость использования разрывных мембран . Все оправки имеют ориентир чтобы облегчить их установку и гарантировать правильное положение мембраны в оправке. Тип А B С Мембрана мм мм дюйм мм SC100 164 100 4" 54 SC150 220 150 6" 64 Емкости для хранения пенообразователя и приготовления раствора пенообразователя типа USD используется вместо традиционных насосных пенотушения. Их применение позволяет исключить насосы - дозаторы для подачи пенообразователя в напорную или всасывающие линии водяных насосов для подачи раствора пенообразователя в систему пенотушения или другие виды дозирующей аппаратуры. Емкость представляет собой металлический сосуд, внутри которого имеется изготовленный из специальной резины эластичный мешок для хранения пенообразователя в концентрированном виде. Вытеснение пенообразователя из емкости производиться давлением воды, подаваемой в линию системы пенотушения, поэтому эти емкости обеспечивают дозирование пенообразователя в достаточно широких пределах производительности установки по раствору пенообразователя. Емкости выпускаються в модификациях от 1000л до 12000л. HBPGm - высоконапорный генератор для подслойной подачи пены низкой кратности при тушении пожаров в резервуарах типа РВС с углеводородными жидкостями ( нефть и нефтепродукты ). Подача пены осуществляется через основание резервуара . Пена поднимается на зеркальную поверхность жидкости и препятствует контакту паров горящей жидкости с кислородом . Преимущества : быстрое тушение , предотвращение взрыва . Генератор установлен внутри трубы , укомплектован всеми необходимыми фланцами и крепежом . Все детали выполнены из нержавеющей стали . Генераторы HBPGm выпускаються четырех моделей: HBPG 900 m, HBPG 1400 m, HBPG 1900 m, HBPG 2000 m с производительностью от 900 до 3400 л\мин при рабочем давлении от 0,8 до 1,6 МПа. Генераторы комплектуются разрывными мембранами, позволяющими получать растворы при низком давлении без расслоения Параметры HBPGm 900 HBPGm 1400 HBPGm 1900 HBPGm 2250 Длина,мм 1135 1570 1570 1555 Масса, кг 22,5 40 40 40 Входное соединение Резьбовое соединение 2" Фланец 4" Фланец 4" Фланец 4" Выходное Резьбовое соединение 3" Фланец 6" Фланец 6" Фланец 6" Turbokador 150: 40, 75, 100 и 150 л / мин Turbokador 500: 150, 200, 300 и 500 л / мин Turbokador 1000: 300, 500, 750 и 1000 л / мин Регулятор формы струи позволяет получить струи трех видов - распыленная конусообразная , водяной экран и прямая . Этот пожарный ствол позволяет получать пену низкой кратности без использования специальных насадок . Изнашивающиеся детали изготовлены из нержавеющей стали . Рабочее давление на стволе Turbokador - б атм . Пожарные стволы Turbokador обеспечивают подачу струи при постоянном давлении . Внутри ствола встроен прибор , который обеспечивает автоматическую регулировку давления , которая включается как только расход достигает минимального значения , предусмотренного техническими характеристиками прибора . Таким образом , при каждом изменении расхода раствор ствола регулируется автоматически , чтобы поддерживать внутри ствола относительно постоянное давление ( от 6 до 8 бар ). Форма струи регулируется при помощи поворота распылительной головки от позиции «распыленная конусообразная» до позиции «прямая». Для приготовления раствора пенообразователя в стационарных установках пожаротушения выпускаются дозаторы эжекторного типа POK 2000. Для соединения дозатора на входе и выходе устройства имеется резьба типа DN 100. Каждый дозатор изготавливается в соответствии с индивидуальным заказом, в котором должны быть указаны следующие параметры: - расход раствора пенообразователя; - рабочее давление дозатора; Принцип работы дозатора следующий: вода под рабочим давлением поступает на вход дозатора. За счет эжекции происходит подсасывание пенообразователя из расположенной рядом емкости. В эжекционной камере дозатора происходит смешивание пенообразователя с водой. Из дозатора выходит готовый раствор пенообразователя с тербуемой концентрацией рабочего расвора 6%. 1 2 Рабочее давление. МПа 1,00 ± 0,02 Потери давления, % 30-45 от рабочего давления Расход раствора пенообразователя, л мин"1 1650 ± 50 Концентрация пенообразователя, % 6±1,2 Масса, кг 10 ± 2 Геометрические размеры дозатора, мм -длина(А) -диаметр (В) резьбового соединения (DN) -ширина -высота 600±10 100 334±10 195±10 Прочность и герметичность соединений и деталей Дозатора при давлении 1,5 МПа Обеспечивается Углекислотные (ОУ) Порошковые (ОП) Воздушно-пенные (ОВП) Аэрозольные Самосрабатывающие (ОСП, Бураны) Шкафы пожарные Шкафы для оборудования внутренних пожарных кранов (ШПК) Шкафы для хранения огнетушителей (ШПО) Подставки под огнетушитель (П-15,П-20) Рукава пожарные Рукава напорные Рукава всасывающие Знаки пожарной безопасности Знаки пожарной безопасности Запрещающие знаки Предписывающие знаки Предупреждающие знаки Эвакуационные знаки Медицинского и санитарного назначения знаки Плакаты и информационные знаки различного назначения. Стволы пожарные и головки соединительные Стволы пожарные и головки соединительные, Переходники Водопенное оборудование Генераторы пены Пожарные краны Стволы лафетные Щиты и стенды пожарные, комплектующие Щиты пожарные c комплектующими Стенды пожарные Комплектующие Кошма Гидранты и колонки пожарные Пожарные лестницы Боевая одежда пожарных Средства защиты органов дыхания Противогазы Дыхательные аппараты Пенообразователи Огнезащитные составы, лаки, Огнетушители предназначены для тушения очагов загорания горючих веществ и материалов. Подразделяются по своим способностям тушить пожары различных классов и мощности. Предназначены для тушения загораний веществ, горение которых не может происходить без доступа воздуха, загораний электроустановок, находящихся под напряжением не более 1000 В. Предназначены для тушения возгорания жидких и газообразных веществ (класс В, С). Рекомендуются для тушения электроустановок с напряжением до 1000 В. Углекислотными огнетушителями предпочтительно оборудовать противопожарные щиты в лакокрасочных цехах, на складах, АЗС и на территории промышленных предприятий Предназначены для тушения возгорания твердых, жидких и газообразных веществ (класса А, В, С), а также возможно их применение для тушения электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В. Порошковыми огнетушителями рекомендуется оборудовать легковые и грузовые автомобили, сельскохозяйственную технику, противопожарные щиты на химических объектах, в гаражах, мастерских, офисах, гостиницах и квартирах. Не слудует использовать порошковые огнетушители для тушения оборудования, которое может выйти из строя при попадании порошка (ЭВМ, электронное оборудование, электромашины коллекторного типа и т.д.).Предназначены для тушения и локализации пожаров твердых горючих материалов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, электроизоляционных материалов, оборудования, в тои числе находящегося под напряжением. Устанавливается в производственных, админи- стративных и жилых зданиях Принцип действия - сильное ингибирующее воздействие аэрозоля на реакцию горения веществ в кислороде. Приемущества - экологически безвреден, не токсичен, химически нейтрален, диэлектрик, не требует перезарядки, низкая стоимость, отсутствие эксплуатационных затрат. Огнетушители воздушно-пенные ручные ОВП-5, ОВП-10 и передвижной ОВП-100 предназначены для тушения различных веществ и материалов, за исключением щелочных металлов и электроустановок. Огнетушители ОВП обеспечивают подачу воздушно-механической пены. Которая в 2-2,5 раза эффективнее огнетушащего состава, используемого в огнетушителях типа ОХП.Предназначены для тушения возгорания твердых, жидких и газообразных веществ (класса А, В, С), а также возможно их применение для тушения электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В. Порошковыми огнетушителями рекомендуется оборудовать легковые и грузовые автомобили, сельскохозяйственную технику, противопожарные щиты на химических объектах, в гаражах, мастерских, офисах, гостиницах и квартирах. Не слудует использовать порошковые огнетушители для тушения оборудования, которое может выйти из строя при попадании порошка (ЭВМ, электронное оборудование, электромашины коллекторного типа и т.д.). Предназначены для тушения и локализации пожаров твердых горючих материалов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, электроизоляционных материалов, оборудования, в тои числе находящегося под напряжением. Устанавливается в производственных, админи- стративных и жилых зданиях Принцип действия - сильное ингибирующее воздействие аэрозоля на реакцию горения веществ в кислороде. Приемущества - экологически безвреден, не токсичен, химически нейтрален, диэлектрик, не требует перезарядки, низкая стоимость, отсутствие эксплуатационных затрат. ШПК-310 Н - Входное отверстие с двух сторон перфорированные под клапан пожарный 51 мм (угловой или прямоугольный) 61 мм (угловой) - кассета для рукава диам. 51/65 мм- Входное отверстие с справа под клапан пожарный 51 мм (угловой или прямоугольный) 61 мм (угловой) - кассета для рукава диам. 51/65 ммНапорные головки предназначены для быстрого, прочного и герметичного соединения напорных рукавов между собой и пожарным оборудованием. В зависимости от назначения головки подразделяются на следующие типы: ГР - головка напорная соединительная рукавная ГМ - головка напорная соединительная муфтовая ГЦ - головка напорная соединительная цапковая ГЗ - головка-заглушка напорная Стволы РС-50, РС-70 служат для формирования направленной водной струи. Стволы РС-50.01А, РС-70.01А предназначены для крепления на пожарной рукавной линии. Стволы РСК-50, РСП-50, РСП-70 отличаются от обычных стволов наличием функции перекрытия потока воды и возможностью распыления воды с постоянным углом факела, а ствол РСК3-70 предназначен также для образования защитной водяной завесы, предохраняющей человека от тепловой радиации. Стволы лафетные СПЛК С60, СЛК П20, СПЛК С40 предназначены для формирования и направления струи воды или воздушно-механической пены при тушении пожара. Устанавливаются на пожарных автомобилях или используются стационарно. ПОЖАРНЫЕ ЛЕСТНИЦЫ Лестница пожарная штурмовая металлическая ЛШ Переносная конструкция, входящая в состав пожарно-технического вооружения пожарного автомобиля. Предназначена для обеспечения боевых действий при тушении пожаров и проведения связанных с ними работ на высоте. Лестница пожарная ручная трехколенная металлическая Л-3К Переносная конструкция, входящая в состав пожарно-технического вооружения пожарного автомобиля. Предназначена для обеспечения боевых действий при тушении пожаров и проведения связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ на высотах. Лестница-палка деревянная ЛП Используется для подъема пожарных в окна первого этажа здания, а в сложенном виде может быть использована для пробивания деревянных перегородок и дверных филенок. Наименование Штурмовая ТУ 4854-034-00323890-99 Палка деревянная ТУ 4854-033-00323890-99 Трехколенная металлическая ТУ 4854-035-00323890-99 Длина в рабочем состоянии,мм 4110+-10 3116+-10 10700+-30 Ширина лестницы в свету,мм 250 250+-4,05 первого колена 355+-2 второго колена 392+-2 третьего колена 427+-2 Высота в сложенном состоянии,мм - - 202+-5 Длина в транспортном положении,мм 4110+-10 3400+-10 4380+-30 Ширина в транспортном положении,мм 300+-5 105+-2,7 480+-5 Масса, кг, не более 10,8 10,5 48,2 QLE.RU / 88x31 QLE.RU / 88x31 Генераторы пены средней кратности предназначены для получения воздушно-механической пены из водного раствора пенообразователя. Устанавливаются на пожарных автомобилях (ГПС) и стационарно (ГПСС). 15Б3Р латунный прямой 1Б1Р латунный прямой 15КЧ18П ДУ-50 чугунный прямой 15КЧ18П ДУ-65 чугунный прямой РПТК-М ДУ-50 Пожарные краны служат для подключения к водной сети пожарных рукавов и другого специального оборудования. Изготавливаются из бронзы или ковкого чугуна с условным проходом 50 или 65 мм. По своей конструкции делятся на прямоточные и угловые, с внутренней или внешней резьбой. РПТК-М ДУ-65 Тип Условный проход, мм Вес, кг Габариты, мм РПТК 1 50 1,4 190x135x85 Кран 15Б3Р 50 2,5 130x70x170 Кран 1Б1Р 50 1,5 140x200x80 РПТК 2 65 2,9 210x200x110 Кран 15Ч18П 65 14,5 270x135x320 15Б3Р 50 2,4 125x150x70 1Б1Р 50 2,5 140x180x55 15КЧ18П ДУ-50 50 4,2 120x220x200 15КЧ18П ДУ-65 65 6,2 210x200x110 РПТК-М ДУ-50 50 2,0 155x170x85 РПТК-М ДУ-65 65 3,1 200x200x85 15КЧ11Р 50 3,0 Гидрант пожарный подземный Предназначен для забора воды с помощью пожарной колонки из водопроводной сети при пожаротушении. Его устанавливают в колодце водопроводной сети и укрепляют на пожарной подставке. Которая является фасонной частью водопроводной сети. Колонка пожарная Предназначена для открытия и закрытия подземного пожарного гидранта, а также для присоединения пожарных рукавов при заборе воды из водопроводной сети во время пожаротушения. Пенообразователь ПО-6У общего назначения предназначен для тушения пожаров класса А.и Б с применением пены низкой средней и высокой кратности. По своим тушащим свойствам он превосходит аналогичные пенообразователи (ПО-3НП, ПО-6НП, ТЭАС, ПО-6ТС). хранится в рабочем растворе и при необходимости является совместимым) Пенообразователь ПО-6У соответствует требованиям ГОСТ Р 5058893 и ТУ 2481-001-14532723-2003, имеет сертификаты пожарной безопасности, соответствия и гигиенический. Рабочие растворы пенообразователя пожаровзрывобезопасны, безвредны по параметрам токсичности. Пенообразователь отгружается в металлических бочках или емкостях из полимерных материалов, а также в железнодорожных или авто цистернах. Пенообразователь ПО-6 ЦТ ТУ 0258-148-05744685-98 Назначение Биоразлагаемый пенообразователь целевого назначения с повышенной огнетушащей способностью. Предназначен для тушения пожаров классов А и В с применением пены низкой, средней и высокой кратности. Может использоваться для получения твердых пен, теплоизоляции грунтов. Состав Водный раствор триэтаноламиновых солей первичных алкилсульфатов со стабилизирующими добавками. Внешний вид Прозрачная жидкость без осадка Физико - химические свойства Плотность при 20? С, кг/м? 1000-1200 Водородный показатель (pH) 7,0-10,0 Кинематическая вязкость при 20? С, мм?/c, не более 100 Температура застывания, ?С, не выше минус 8 Кратность пены рабочего раствора с объемной долей 6% на пожарном стволе типа ГПС, не менее 60 Устойчивость пены средней кратности, с, не менее: -разрушение 50% объема пены из ГПС-100 в 200 л емкости - 2100 -выделение из пены, полученной на стендовой установке, 50% объема жидкости - 600 Время тушения н-гептана (бензина А-76) рабочим раствором с объемной долей 6% при интенсивности подачи (0,032±0,002) дм?/м?, С, не более 300 Время тушения рабочим раствором с объемной долей 6% при интенсивности подачи (0,032±0,002) дм?/м?,С, не более 300 Биоразлагаемость степень биоразложения более 90% Токсичность Малоопасное вещество. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. Упаковка 200 л стальные бочки, авто и ж/д цистерны. Условия применения Концентрация рабочего раствора для получения пены на пресной воде - 6% (объемных). Нормативная интенсивность подачи 6%-ного рабочего раствора при тушении углеводородных топлив пеной средней кратности не более 0,065 дм?/м? с. Сертификат соответствия N РОСС RU.ББ02.Н01004 от 10.05.2001 г. Сертификат пожарной безопасности N CCПБ.RU.УП001.В01940 от 10.05.2001 г. Свидетельство о признании Российским Речным Регистром № 1450-5.5-17 от 09.04.2001г. Допуск Российского Речного Регистра № ВВИ-83Д-2001 от 29.03.2001 г. Санитарно-эпидемиологическое заключение №37.ИЦ.03.025.П.000498.09.01 от 27.09.2001 г. В 2000 году на базе ОАО "Приборный завод "Сигнал" (г. Обнинск) проведены успешные испытания пенообразователя ПО-6 ЦТ для ликвидации аварийного пролива жидкого аммиака. Пена толщиной более 5 см практически полностью подавляет испарение аммиака. В июне 2002 года пенообразователь ПО-6ЦТ успешно испытан для обеспечения аварийной посадки самолетов на базе Пулковского аэропорта Ленинградской области. В отличие от других пенообразователей, за один проход пеной накрыта полоса шириной 24 метра. Пена сохраняла устойчивость более 4 часов. Пенообразователь ПО-6ЦТ может использоваться для теплоизоляции открытых объектов и сооружений в зимний период. ПО-6ЦТ может использоваться для тушения низших спиртов (метанол, этанол) после разбавления последних водой до 40-50%, а также гликолей (этиленгликоль, диэтиленгликоль). Пенообразователь ПО-6 ТС марки А и Б ТУ 0258-147-05744685-98 Назначение Синтетический биоразлагаемый (свыше 90%) пенообразователь общего назначения, предназначенный для тушения пожаров класса А и Б с применением пены низкой, средней и высокой кратности, а также для приготовления раствора смачивателя, применяемого при тушении твердых материалов. Состав Водный раствор триэтаноламиновых солей первичных алкилсульфатов со стабилизирующими добавками Внешний вид Прозрачная жидкость без осадка. Физико - химические свойства Плотность при 20? С, кг/м? 1000-1200 Водородный показатель (pH) 7,3-8,0 (м.А) 8,0-10,0 (м.Б) Массовая доля триэтаноламиновых солей алкилсульфатов, %, не менее 27,0 Кинематическая вязкость при 20? С, мм?/C, не более 40 (м.А) 100 (м.Б) Температура застывания, ?С, не выше минус 3 Кратность пены рабочего раствора с объемной долей 6% на пожарном стволе типа ГПС, не менее 60 Устойчивость пены средней кратности, с, не менее: - разрушение 50% объема пены из ГПС-100 в 200л емкости - 720 - выделение из пены, полученной на стендовой установке, 50% объема жидкости - 220 Время тушения н-гептана (бензина А-76) рабочим раствором с объемной долей 6% при интенсивности подачи (0,042±0,002) дм?/м?, c, не более 300 (м.А) 150 (м.Б) Показатель смачивающей способности рабочего раствора с объемной долей 2%, c, не более 8 Биоразлагаемость - степень биоразложения более 90% Токсичность Малоопасное вещество. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. Упаковка 200 л стальные бочки, авто и ж/д цистерны. Условия применения Концентрация рабочего раствора для получения пены на пресной воде - 6% (объемных). Концентрация рабочего раствора для получения смачивателя – 2% (объемных). Нормативная интенсивность подачи 6%-го рабочего раствора при тушении углеводородных топлив пеной средней кратности – не более 0,08 дм?/м?с. Сертификат соответствия N РОСС RU.ББ02.Н01003 от 10.05.2001 г. Сертификат пожарной безопасности N CCПБ.RU.УП001.В01939 от 10.05.2001 г. Свидетельство о признании Российским Речным Регистром № 1450-5.5-17 от 09.04.2001г. Допуск Российского Речного Регистра № ВВИ-83Д-2001 от 29.03.2001 г. Санитарно-эпидемиологическое заключение №37.ИЦ.03.025.П.000497.09.01 от 27.09.2001 г. № РОСС RU.ББ02.Н01003 от 10.05.01 Пенообразователь ПО-6ТС может использоваться для приготовления раствора смачивателя, применяемого при тушении твердых материалов. В 2000 году на базе ОАО "Приборный завод "Сигнал" (г. Обнинск) проведены успешные испытания пенообразователя ПО-6ТС для ликвидации аварийного пролива жидкого аммиака. Пена толщиной более 5 см практически полностью подавляет испарение аммиака. ПО-6ТС может использоваться для тушения низших спиртов (метанол, этанол) после разбавления последних водой до 40-50%, а также гликолей (этиленгликоль, диэтиленгликоль). При соблюдении условий хранения предусмотренных инструкцией ВНИИПО МЧС России от 1996 года "Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров" срок хранения пенообразователя составляет не менее 7,5 лет. Пенообразователь ПО-6 МТ ТУ 0258-164-05744685-99 Назначение Морозоустойчивый синтетический биоразлагаемый пенообразователь целевого назначения. Предназначен для тушения пожаров классов А и В с применением пены низкой и средней кратности. Состав Водный раствор смеси поверхностно-активных веществ с морозоустойчивыми и стабилизирующими добавками. Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения. Физико - химические свойства Плотность при 20? С, кг/м? 1000-1200 Водородный показатель (pH) 7,0-10,0 Кинематическая вязкость при 20? С, мм?/c, не более 100 Температура застывания, ?С, не выше минус 20 Кратность среднекратной пены рабочего раствора с объемной долей 6% на пожарном стволе типа ГПС, не менее 60 Устойчивость пены средней кратности, с, не менее: -разрушение 50% объема пены из ГПС-100 в 200 дм? емкости - 1200 -выделение из пены, полученной на стендовой установке, 50% объема жидкости - 170 Биоразлагаемость - степень биоразложения более 90% Токсичность Малоопасное вещество. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. Упаковка 200 л стальные бочки, авто и ж/д цистерны. Условия применения Пенообразователь ПО-6МТ применяется в виде водного раствора с объемной долей 6%. Нормативная интенсивность подачи 6%-ного рабочего раствора пенообразователя при тушении углеводородных топлив пеной средней кратности - не более 0,08 дм?/м?с. Сертификат соответствия № РОСС RU.ББ02.Н01237 от 26.12.2001г. Сертификат пожарной безопасности № ССПБ.RU.УП001. В02322 от 26.12.2001г. Гигиеническое заключение №37.ИЦ.03.025.П.00812.10.99 от 18.10.1999 г. По отзывам наших потребителей, температура застывания составляет минус 30?С. ПО-6МТ может использоваться для тушения низших спиртов (метанол, этанол) после разбавления последних водой до 40-50%, а также гликолей (этиленгликоль, диэтиленгликоль). При соблюдении условий хранения предусмотренных инструкцией ВНИИПО МВД РФ от 1996 года "Порядок применения пенообразователей для тушения пожаров" срок хранения пенообразователя составляет не менее 7,5 лет. Имеет огнетушащую способность на 30% выше, чем у пенообразователей общего назначения. Пенообразователь ПО-6 ТС (3%) ТУ 0258-147-05744685-98 Назначение Синтетический биоразлагаемый пенообразователь общего назначения предназначен для тушения пожаров классов А и В с применением пены средней, а так же приготовления раствора смачивателя, применяемого при тушении твердых материалов. Состав Водный раствор смеси поверхностно-активных веществ со стабилизирующими добавками. Внешний вид Прозрачная жидкость без осадка. Физико - химические свойства Плотность при 20? С, кг/м? 1000-1200 Водородный показатель (pH) 7,3-8,3 Массовая доля веществ, растворимых в петролитном эфире, %, не более 4,0 Кинематическая вязкость при 20? С, мм?/c, не более 100 Температура застывания , ?С, не выше минус 3 Кратность среднекратной пены рабочего раствора с объемной долей 6% на пожарном стволе типа ГПС, не менее 60 Устойчивость пены средней кратности, с, не менее: - разрушение 50% объема пены из ГПС-100 в 200дм? емкости - 720 - выделение 50% объема жидкости из полученной пены - 220 Время тушения н-гептана (бензина А-76) рабочим раствором с объемной долей 3% при интенсивности подачи (0,042±0,002) дм?/м?с, с, не более 300 Показатель смачивающей способности раствора с объемной долей 2%, с, не более 9 Биоразлагаемость - степень биоразложения более 90%. Токсичность Малоопасное вещество. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. Упаковка 200 л стальные бочки, авто и ж/д цистерны. Условия применения В виде водного раствора с объемной долей 3%. Нормативная интенсивность подачи рабочего раствора при тушении углеводородных топлив пеной средней кратности не более 0,08 дм?/м?с. Пенообразователь ПО-6ТС-В ТУ 2481-186-05744685-2002 Назначение Синтетический биоразлагаемый пенообразователь целевого назначения ПО-6ТС-В предназначен для тушения пожаров классов А и В с применением пены низкой, средней и высокой кратности. Состав Водный раствор смеси поверхностно-активных веществ со стабилизирующими добавками. Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения. Физико - химические свойства Плотность при 20? С, кг/м? 1000-1200 Водородный показатель (pH), в пределах 7,0-10,0 Кинематическая вязкость при 20? С, мм?/с, не более 200 Температура застывания , ?С, не выше минус 5 Кратность пены 6%-го раствора, не менее: - на стволе типа ГПС - 60 - на стволе высокой кратности - 500 Устойчивость пены, с, не менее: - разрушение 50% объема пены средней кратности в 200 дм? емкости - 720 - выделение 50% объема жидкости из пены средней кратности, полученной на стендовой установке - 150 - выделение 50% объема жидкости из пены высокой кратности, полученной на стендовой установке - 160 Время тушения н-гентана (бензина по ГОСТ 2084) пеной средней кратности из 6%-ного раствора при интенсивности подачи (0,032±0,002) дм?/м?с, с, не более 300 Биоразлагаемость - степень биоразложения более 90%. Токсичность Малоопасное вещество. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. Упаковка 200 л стальные бочки, авто и ж/д цистерны. Условия применения Пенообразователь ПО-6ТС-В применяется в виде водного раствора с объемной долей 6%. Нормативная интенсивность подачи 6%-ного рабочего раствора пенообразователя при тушении углеводородных топлив пеной средней кратности – не более 0,08 дм?/м?с. Сертификат соответствия №РОСС RU.ББ02.H01307 от 01.04.2002 г. Сертификат пожарной безопасности №ССПБ.RU.УП001.В02443 от 01.04.2002 г. Санитарно-эпидемиологическое заключение №37.ИЦ.03.248.П.000133.03.02 от 14.03.2002 г. Сертификат соответствия №РОСС RU.ББ02.H01307 от 01.04.2002 г. Сертификат пожарной безопасности №ССПБ.RU.УП001.В02443 от 01.04.2002 г. Санитарно-эпидемиологическое заключение №37.ИЦ.03.248.П.000133.03.02 от 14.03.2002 г. Пенообразователь ПО-6ТФ ТУ 2412-190-05744685-2002 Назначение Синтетический фторсодержащий пенообразователь целевого назначения. Предназначен для тушения пожаров классов А и В с применением пены низкой, средней и высокой кратности. Состав Водный раствор фторсодержащих поверхностно-активных веществ со стабилизирующими добавками. Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения. Физико - химические свойства Плотность при 20? С, кг/м? 1000-1200 Кинематическая вязкость при 20? С, мм?/c, не более 200 Температура застывания, ?С, не выше минус 5 Водородный показатель (рН) пенообразователя 6,5-10,0 Кратность пены рабочего раствора с объемной долей 6%: - низкая, не более 20 - средняя, не менее 40 - высокая, не менее 200 Устойчивость пены, с, не менее: - разрушение 50% объема пены средней кратности в 200 дм? емкости - 1200 - выделение 50% объема жидкости из пены средней кратности, полученной на стендовой установке - 200 Время тушения н-гентана (бензина А-76) пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,032±0,002) дм?/м?с, с, не более 300 Биоразлагаемость - степень биоразложения более 80%. Токсичность Малоопасное вещество. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. Упаковка 200 л полиэтиленовые бочки или контейнера 700 и 1000 л из полимерных материалов. Условия применения Пенообразователь ПО-6ТФ применяется в виде водного раствора с объемной долей 6%. Нормативная интенсивность подачи рабочего раствора пенообразователя при тушении углеводородных топлив пеной средней кратности – не более 0,05 дм?/м?с, пеной низкой кратности – не более 0,08 дм?/м?с. Санитарно-эпидемиологическое заключение №37.ИЦ.03.241.П.000471.10.02 от 24.10.2002 г. Сертификат соответствия № РОСС RU.ББ02.Н01483 от 13.11.02г. Сертификат пожарной безопасности №ССПБ.RU.УП001.В02774 от 13.11.2002 г. Пенообразователь ПО-6ТФ марка Б ТУ 2412-190-05744685-2002 Назначение Синтетический фторсодержащий пенообразователь целевого назначения. Предназначен для тушения пожаров классов А и В с применением пены низкой кратности. Состав Водный раствор фторсодержащих поверхностно-активных веществ со стабилизирующими добавками. Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения. Физико - химические свойства Плотность при 20? С, кг/м? 1000-1200 Кинематическая вязкость при 20? С, мм?/c, не более 200 Температура застывания, ?С, не выше минус 5 Водородный показатель (рН) пенообразователя 6,5-10,0 Кратность пены рабочего раствора с объемной долей 6%: - низкая, не более 20 Устойчивость пены, с, не менее: - разрушение 50% объема пены низкой - 200 Биоразлагаемость - степень биоразложения более 80%. Токсичность Малоопасное вещество. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. Упаковка 200 л полиэтиленовые бочки или контейнера 700 и 1000 л из полимерных материалов. Условия применения Пенообразователь ПО-6ТФ применяется в виде водного раствора с объемной долей 6%. Нормативная интенсивность подачи рабочего раствора пенообразователя при тушении углеводородных топлив пеной низкой кратности – не более 0,08 дм?/м?с. Пенообразователь ПО-6ТФ-У ТУ 2412-191-05744685-2002 Назначение Синтетический фторсодержащий пенообразователь целевого назначения. Предназначен для тушения пожаров классов А и В с применением пены низкой и средней кратности, включая тушение в классе В углеводородных топлив и водорастворимых (полярных) жидкостей. Состав Водный раствор смеси фторсодержащих и углеводородных поверхностно-активных веществ со стабилизирующими добавками. Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения. Физико - химические свойства Плотность при 20? С, кг/м? 1000-1200 Кинематическая вязкость при 20? С, мм?/c, не более 200 Температура застывания, ?С, не выше минус 5 Водородный показатель (рН) пенообразователя 6,5-10,0 Кратность пены рабочего раствора с объемной долей 6%: - средняя, не менее 40 - низкая, не более 20 Устойчивость пены, с, не менее: - разрушение 50% объема пены средней кратности в 200 дм? емкости - 1200 - выделение 50% объема жидкости из пены средней кратности, полученной на стендовой установке - 200 Время тушения н-гентана (бензина А-76) пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,032±0,002) дм?/м?с, с, не более 300 Время тушения ацетона пеной средней кратности при интенсивности подачи (0,080±0,005) дм?/м?с, с, не более 120 Биоразлагаемость - степень биоразложения более 80%. Токсичность Малоопасное вещество. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. Упаковка 200 л полиэтиленовые бочки или контейнера 700 и 1000 л из полимерных материалов. Условия применения Пенообразователь ПО-6ТФ-У применяется в виде водного раствора с объемной долей 6%. Нормативная интенсивность подачи рабочего раствора пенообразователя при тушении углеводородных топлив пеной средней кратности – не более 0,05 дм?/м?с, пеной низкой кратности – не более 0,08 дм?/м?с. Сертификат соответствия № РОСС RU.ББ02.Н01541 от 04.01.03 г. Сертификат пожарной безопасности № CCПБ.RU.УП001.В02871 от 04.01.03 г. Санитарно-эпидемиологическое заключение №37.ИЦ.03.241.П.000540.12.02 от 23.12.2002 г. Пенообразователь ПО-6ТФ-У марка Б ТУ 2412-191-05744685-2002 Назначение Синтетический фторсодержащий пенообразователь целевого назначения ПО-6ТФ-У марка Б предназначен для тушения пожаров классов А и В с применением пены низкой кратности, включая тушение в классе В углеводородных топлив и водорастворимых (полярных) жидкостей. Состав Водный раствор смеси фторсодержащих и углеводородных поверхностно-активных веществ со стабилизирующими добавками Внешний вид Однородная жидкость без осадка и расслоения. Физико - химические свойства Плотность при 20? С, кг/м? 1000-1200 Кинематическая вязкость при 20? С, мм?/c, не более 200 Температура застывания, ?С, не выше минус 5 Водородный показатель (рН) пенообразователя 6,5-10,0 Кратность пены рабочего раствора с объемной долей 6%: - низкая, не более 20 Устойчивость пены, с, не менее: - выделение 50% объема жидкости из пены низкой кратности - 200 Биоразлагаемость - степень биоразложения более 80%. Токсичность Малоопасное вещество. Гарантийный срок хранения 12 месяцев. Упаковка 200 л полиэтиленовые бочки или контейнера 700 и 1000 л из полимерных материалов. Условия применения Пенообразователь ПО-6-ТФ-У марки Б применяется в виде водного раствора с объемной долей 6%. Нормативная интенсивность подачи рабочего раствора пенообразователя при тушении углеводородных топлив пеной пеной низкой кратности – не более 0,08 дм?/м?с. Пенообразователь Пенообразователь ПО-6У общего назначения предназначен для тушения пожаров класса А.и Б с применением пены низкой средней и высокой кратности. По своим тушащим свойствам он превосходит аналогичные пенообразователи (ПО-3НП, ПО-6НП, ТЭАС, ПО-6ТС). хранится в рабочем растворе и при необходимости является совместимым) Пенообразователь ПО-6У соответствует требованиям ГОСТ Р 5058893 и ТУ 2481-001-14532723-2003, имеет сертификаты пожарной безопасности, соответствия и гигиенический. Рабочие растворы пенообразователя пожаровзрывобезопасны, безвредны по параметрам токсичности. Пенообразователь отгружается в металлических бочках или емкостях из полимерных материалов, а также в железнодорожных или авто цистернах. ANSULITE 3% (AFC-3A) - водные пленкообразующие пенообразователи сформированы из специальных типов фторсодержащих и углеродосодержащих сурфактантов, представленных растворами. Они легко транспортируются и хранятся как концентраты, обладая небольшим объемом и весом. Они предназначены для использования как 3-х % раствор в пресной, соленой или жесткой воде, но могут храниться предварительно растворенными только в пресной отстоявшейся воде. Правильная пропорция соответствует 3.м частям пенообразователя, растворенным в 97.ми частях воды. Три механизма включаются в действие, когда используется ANSULITE 3% (AFC-3A): Во-первых, сформированная водяная пленка предотвращает отделение паров топлива. Во-вторых, пенное покрывало эффективно прекращает поступление окислителя к поверхности топлива. В-третьих, водная среда пены обеспечивает охлаждающий эффект. химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификатхимический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат химический состав пенообразователя sthamex водопенное устройство безопасность при использовании пожарной колонки пенообразователь для пожаротушения Пенообразователь Целевого Назначения биоразлагаемость пенообразователя рукав лафетный Антенор пенообразователь урал-стандарт Пенообразователь Синтетический Фторосодержащий пенообразователь урал стандарт Синтетический фторосодержащий Пенообразователь Фторированные пенообразователи пенообразователь дзержинск ( вещества ) && ( для тушения ) пеногенератор BKG-200 цена пенообразователь нижегородский емкость для хранения этиленгликоля ( Сертификат пожарной безопасности ) && ( ( СВНо 12 ) && ( ( Пожаротушение ) && ( Спринклер ) ) ) рисунки пеногенератора Пенообразователь сертификат

Сайт создан в системе uCoz